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成功案例

  • 铝材轧制工艺中的非接触式红外温度控制
    铝带材温度准确测量的难点在于其发射率低且不稳定，同时反射率极高，尤其在冷轧过程中，温度控制对产品质量和设备至关重要。
  • 红外温度控制是火焰淬火成功的关键因素
    火焰淬火成败的核心在于表面温度的准确管控。然而，火焰中的燃烧产物（CO₂、H₂O）及高温自发射辐射会严重干扰常规测温传感器，导致实测值偏离真实表面温度，进而引发淬硬层不均匀、过烧或开裂等质量问题。
  • 感应软钎焊中的准确温度控制
    感应软钎焊（Induction Soldering）利用一种熔点较低的填充金属将两种导电材料连接在一起，这与温度更高的硬钎焊（Brazing）有所区别。感应加热时，工作线圈中产生电磁场，在工件导电材料中感应出电流，从而使工件和填充金属升温，完成软钎焊。
  • 红外温度监测优化模具锤锻工艺
    红外测温仪搭配红外热像仪，可以应对模锤锻造过程中的各类温控问题，两种设备可以根据工序环节各司其职。短波红外热像仪 Xi 1M 与 PI 1M 适配该生产场景，其工作波段保持在 0.85~1.1 微米，能够稳定采集高温金属的表面温度。金属在长红外波段内发��率波动较大...
  • 连续红外温度监测优化钢材锻造工艺
    optris 红外热像仪 PI 1M 可集成至钢材锻造产线，实现持续、精准的温度监测。设备经过合理布置，能够完整覆盖锻造区域，精准捕捉形变过程中钢材的实时温度。PI 1M 搭载高动态 CMOS 探测器，分辨率 764×480 像素，帧速率可达 1 千赫兹，清晰采集高清热成像画面...
  • 红外监测技术检测变速箱测试润滑异常
    PI 640i 等红外热像仪可快速、精准捕捉温度差异，在变速箱出厂前确认润滑状态，缩短检测工时，同时提升成品稳定性与品质。变速箱与差速器壳体为密封不透光结构，红外热像仪可直接采集壳体表面温度。设备启动后，若内部齿轮润滑不足或缺油，机械摩擦会快速造成...
  • 优化 PAN 预氧化稳定化工序的温度管控
    高温工况下，PAN 原丝预氧化环节难以实现精准控温；但该工序是产出品质稳定、高性能碳纤维的关键，同时直接关系废料与返工量的管控。采用非接触式红外连续测温方案，实时调控红外加热设备，在不干预原有加热系统运行的前提下，将工艺温度稳定维持在合格区间。...
  • 汽车制造中车窗除雾加热器检测自动化
    运用红外视觉与测温技术，提升汽车制造的生产效率与产品质量
  • Optris短波红外热像仪在玻璃料滴生产过程中的应用
    通过Optris短波红外热像仪持续监测料滴的温度和位置，操作人员可获得每滴料滴的实时反馈。这使得能够早期发现并纠正异常情况，减少人工干预，并支持料滴输送与成型的自动化，从而提升整个生产流程的可靠性与一致性。
  • Optris红外线扫描热像仪在夹层玻璃生产过程中的应用
    Optris 红外热像仪和测温仪为此流程的监控与优化提供了先进的解决方案，尤其是 PI 640iG7、PI 400i等型号的热像仪以及 CT LT 测温仪。由于玻璃的低发射率和反射特性，需要采用针对特定波长优化的红外技术。光谱范围在 7 至 9 微米的红外热像仪特别适合此项任务...
  • Optris红外热像仪在搪瓷生产过程中的应用
    在生产线上安装固定式热像仪（Optris PI1M），持续监控浇注过程中熔融搪瓷的温度，实现温度波动实时监测，并将数据集成至工厂自动化控制系统，从而确保稳定、高质量的生产输出。
  • Optris红外测温仪在玻璃管生产过程中的应用
    采用德国Optris红外高温计通过实时精准测量玻璃温度，确保玻璃管成形过程中的温度优化控制。这些传感器配备水冷却附件，可耐受严苛环境，准确监测快速温度变化，实现对加热工艺的即时调整，有效减少缺陷并提升玻璃品质。
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