深冷炉 - 无锡爱思科低温科技有限公司

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	高低温深冷炉	高低温深冷炉可析出超细碳化物，提高工件的耐磨性；可细化晶粒，提高工件的冲击韧性。
	在线式深冷处理	在线式深冷处理采用液氮制冷 ,它既经济又方便。深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效,经济的高新技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种**的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。
	在线式深冷炉	在线式深冷炉在国外已经应用于钻头，刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件性能的提高。在汽车工业中，各大汽车公司也均在试验采用深冷处理的刹车，以提高汽车稳定安心性和刹车的使用年限。
	井式超深冷箱	井式超深冷箱在航天、船舶、制造业、汽车、五金工具、体育器材、金属处理等行业中得到广泛的应用。用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命.
	井式液氮冷冻箱	井式液氮冷冻箱应用于高速钢、轴承钢、模具钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷处理，同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性和提高了使用寿命。
	热处理深冷炉	热处理深冷炉用于高速钢、轴承钢、模具钢等工件的深冷处理，以提高材料的耐磨性和强韧性，提高工件的整体使用寿命。
	粉末冶金深冷炉	粉末冶金深冷炉不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理，同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命。
	工具钢深冷炉	工具钢深冷炉技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。
	高速钢深冷炉	高速钢深冷炉规格多样，形式多样，用于高速钢、轴承钢、模具钢等工件的深冷处理，以提高材料的耐磨性和强韧性，提高工件的整体使用寿命。
	铝合金深冷炉	铝合金深冷炉利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理，同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命。
	硬质合金深冷炉	硬质合金深冷炉用于高速钢、轴承钢、模具钢等工件的深冷处理，以提高材料的耐磨性和强韧性，提高工件的整体使用寿命。
	量具深冷炉	量具深冷炉通过深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。
	刀具深冷炉	刀具深冷炉用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。
	轧辊深冷炉	轧辊深冷炉用于高速钢、轴承钢、模具钢等工件的深冷处理，以提高材料的耐磨性和强韧性，提高工件的整体使用寿命。
	齿轮深冷炉	齿轮深冷炉不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理，同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命。
	模具钢深冷炉	模具钢深冷炉的特点: 箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304 不锈钢，隔热层为进口超低温绝热材料多层复合结构。特殊的设计能够让箱内的风向气流不受阻挡确保箱内的温度一致，箱盖设有气压助力弹簧，方便箱盖的开启、支撑。配备电气互锁及报警装置，确保使用安全，人性化的微机操作界面，方便用户使用。
	超低温深冷炉	超低温深冷炉利用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。
	金属深冷炉	金属深冷炉用于高速钢、轴承钢、模具钢等工件的深冷处理，以提高材料的耐磨性和强韧性，提高工件的整体使用寿命。

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