SMC防爆电磁阀阀门运行产生的故障分析
在运行过程中产生故障的原因是多方面的，气动阀门既有操作不当的因素，也有本身结构不适应环境的因素，分析如下。
(1)压力、气源对SMC防爆电磁阀的影响 当系统压力低于0.1MPa时会造成SMC防爆电磁阀失灵，说明气动双位蝶阀对压力适应范围较窄，提高其压力适应范围是降低故障率手段之一。在故障处理过程中经常发现过滤器、SMC防爆电磁阀过气孔堵塞造成压力不足，分析原因主要是压缩空气中含有游离尘埃过量所致，气动双位蝶阀在运行过程中必须有纯净的空气，为了保证运行平稳必须对空气加以净化。
(2)环境因素对气动双位蝶阀的影响 根据多年的经验气动双位蝶阀对工作要求较严格，要求现场环境清洁，无尘、无烟，这对大企业热处理工序无疑是个难以解决的问题。尤其是在北方冬季气温较低，经常会造成过滤器、SMC防爆电磁阀过气孔结冰而堵塞，导至气动双位蝶阀失灵，提高了热处理炉设备停台率，降低了效率。
SMC防爆电磁阀阀门运行产生的故障分析
(3)气动SMC防爆电磁阀阀门双位蝶阀执行元件的影响 在铸钢件热处理工艺规范中，为了保证铸钢件有良好的机械性能，对燃气热处理炉的温度控制是非常严格的，气动阀门是燃气热处理炉温度控制重要的执行机构，由它调配气源的流量，以达到控制温度目的。操作者根据显示的温度曲线，不断调整气源的流量，气动双位蝶阀执行杆频繁动作，导至各密封元件磨损，尤其在均热、保温区，为了保证温度均衡，切换的动作更加频繁，每分钟切换动作为8~10次，在每月22天作业，每天三个班次连续的情况下，气动双位蝶阀执行元件磨损严重。由于连续，炉体外部的温度不断升高，各执行元件受热老化。保证执行元件正常工作是气动双位蝶阀避免产生故障的关键。
(4)保养、维护对气动双位蝶阀的影响 由于气动SMC防爆电磁阀阀门双位蝶阀故障频频发生，为了保证，不得不对其进行维护和保养，在每一次拆卸、安装过程中都要对大、小气缸的位置重新调整定位，造成SMC防爆电磁阀角度变位量增大，进一步提高了气动双位蝶阀的故障率。 综上所述，SMC防爆电磁阀故障已严重制约了燃气热处理炉的正常，同时SMC防爆电磁阀寿命短、维修成本高，为保证几台SMC防爆电磁阀的正常，不得不配置大量备品备件，因此对其进行改进已势在必行。
SMC防爆电磁阀阀门运行产生的故障分析