4 轴 CNC 加工只是 3 轴加工进程的简化版，但更凌乱且用处更广泛。4 轴 CNC 机床在 3 轴的 X、Y 和 Z 切削方向上增加了一个额定的轴。
但这次，额定的轴对应于旋转轴，归类为 A 轴。此附加旋转轴可结束更接连的加工进程，而 3 轴或许无法结束这一点。
附加的 A 轴一般沿水平切削方向或 X 轴旋转工件，然后结束凌乱的几何形状和角度切削。
4轴数控加工的优势
以下是 4 轴 CNC 加工的首要利益：
行进加工灵活性：毫无疑问，4 轴 CNC 加工经过增加车削操作行进了工艺的多功能性。附加轴使 4 轴机床成为更凌乱工件的适合切削东西。
行进功率并简化设置：经过接连和同步加工工艺，您可以显着行进操作速度，一起缩短设置时刻。一般，此工艺只需一次设置即可出产凌乱的 CNC 加工零件。
更高的精度和准确度：由于您不仅在三个线性轴上作业，因此也保证了加工作业的准确性得到行进。增加的轴可让您更好地操控工件，然后以不同的角度结束更高精度的切开。
四轴 CNC 加工的局限性
另一方面，4 轴 CNC 加工也有其缺点。
编程的凌乱性：由于 4 轴 CNC 加工触及更多运动，因此编程会更凌乱。它还需求更**其他软件来结束**刀具途径规划和增强模仿。
更高的本钱: 除了前期本钱较高之外，4 轴机床（如 4 轴铣床）的维护本钱和能耗也较高。CNC 铣床还需求更贵重的软件和人员培训，所有这些都会导致更高的运营本钱。
当选择4轴数控加工时
当您需求加工需求旋转的凌乱零件时，请选择 4 轴 CNC 加工，以便在单一设置中进行准确的多面加工。它十分适合圆柱形零件、凌乱的细节或需求缩短循环时刻和减少设置的作业。它在本钱、灵活性和凌乱性之间取得平衡，比 3 轴加东西有更多的多功能性。