6、新QC七大手法
1)关系图法（关联图法）；
2)亲和图法（KJ法、卡片法）；
3)系统图法（树图法）；
4)矩阵图法；
5)矩阵数据分析法；
6)PDPC法(Process Decision program chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法；
7)网络图法（又称网络计划技术<PERT>法或矢线图也叫关键路线法）
7、SPC(统计过程控制)
1)SPC含义：Statistical Process Control的简称统计过程控制。利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异
2)SPC作用：用统计管制图及时监督与控制线场作业；统计计算制程能力及规格；可防止制程的偏差影响产品的良品率与品质/可靠性；可消除异常因素的变异来改善制程。
8、6σ
1)6σ的含义：是指100万机会中有3.4个缺陷或99.99966%的完善。
2)6σ的推进战术是通过确定发现我们工作中各方面出现的问题，然后对问题进行测量得出现状以为分析作准备。通过分析发现问题的真正原因，针对原因采取改进对策，*后采取措施对成果进行控制。也就是做项目的五个步骤：定义、测量、分析、改进、控制。
3)ppm是英文part per million的缩写，表示百万分之几。1PPM：就是百万分之一。ppm=不合格品个数*1000000/批量。它是百万机会缺陷数DPMO的单位，在统计焊接质量水平通常都是统计其DPMO，算出焊接质量的PPM值。
9、5S
1S：整理(SEIRI)
2S：整顿(SEITON)
3S：清扫(SEIS0)
4S：清洁(SEIKETSI)
5S：素养(SHITSIJKE)
从5S发展到10S
6S：**(SAFETY)
7S：节约(SAVING)
8S: 速度(SPEED)
9S：服务(SERVlCE)
10S：坚持(SHIKOKU)
10、PDCA循环
1)PLAN----策划，制定方针、目标、活动计划、提出管理项目等
2)DO------实施，按计划实地去执行
3)CHECK---检查，检查实施效果。与计划、目标比较，哪些项目实现顺利，存在哪些问题（发现问题）找出原因
4)ACTION---处置，把经验、教训变为标准，成功的坚持下来，失败的变为措施防止再发生，没有解决的问题留待下一个循环去完成
5)PDCA特点：
o 必须是一个完整的循环
o 大环套小环
不断上升的循环