一、适用范围http://www.shine-eng.com/gongchenganli/huangyuanjiaoshengchan/
沈阳新华http://www.shine-eng.com提供的黄原胶生产及淡酒回收自动化系统可为黄原胶生产企业及相关的生物化工企业实现黄原胶生产过程的智能化控制、实时监测以及管理、通讯等功能。
黄原胶广泛应用于日用化工、食品、医药、采油、纺织、陶瓷、印染等领域。其具有高粘度，高耐酸、碱、盐特性、高耐热稳定性、悬浮性、触变性等，常被用作增稠剂、乳化剂、悬浮剂、稳定剂。
二、生产工艺http://www.shine-eng.com/gongchenganli/huangyuanjiaoshengchan/
黄原胶的生产包括发酵和提取两部分，其生产工艺主要特征表现在三个方面：一是菌种培养；二是种子发酵；三是对发酵液进行后处理。其中，黄原胶生产过程易受到培养条件、反应器类型、操作方式等多方面因素影响。
沈阳新华根据黄原胶生产过程的工艺与特性，把握了黄原胶发酵过程温度和pH值的控制难点，采用决策逻辑单元，将模糊控制与智能PID控制相结合取得了良好的控制效果。
三、系统组成http://www.shine-eng.com/gongchenganli/huangyuanjiaoshengchan/
黄原胶生产控制系统由上位机和下位机两部分组成。现场层设备与控制器之间的连接是一对一的I/O接线方式，通过上位机可实现工作状态概览、动态测量显示、实施阀门状态反馈；手动和自控控制方式无扰动切换；所有工艺区县、PID参数和报警限制等能够在线修改；主要运行参数可以实时或随时打印，技术人员可以利用数据记录对历史数据进行统计、分析等；测量值、设定值与历史工艺曲线进行对比显示；具有断点保护功能，发生意外断点能存储保护数据信息等功能。
发酵过程控制是整个系统的关键，沈阳新华进一步优化了黄原胶发酵的控制工艺。通过PLC或DCS系统方案对发酵过程中温度、压力、液位、pH值等工艺参数进行全方位检测控制。为了使罐内酒液循环并有利于不同发酵期的酵母沉淀，一般采用分三段间冷方式，控制罐内酒液温度，使之形成自上而下的温度梯度，能使黄原胶的发酵达到*佳化，在提高*终质量的同时，大大提高了生产效益。
黄原胶生产PLC/DCS自动化控制系统应用案例