盐雾库房

一、产品用途

.盐雾试验是专门针对各种材质的表面经油漆、涂料、电镀、阳极、防锈油等防腐蚀处理后，测试其制品的耐腐蚀性能。

二、产品规格（单位：mm）

1：型号和名称；JZ-15m步入式盐雾试验室     

2：电压380V/50HZ

3：功率约7KW

4：承载重量约500KG

5：内箱尺寸（如图）

   3000*2500*2000mm(L*W*H) （未含尖顶尺寸）  

6：外箱尺寸 （如图）

   约 3700*2700*2400mm(W*D*H)（含尖顶和配电箱尺寸）

7：盐水箱容量：约100L

8：试验箱容量：约15.0m³（含尖顶容积）

9：门洞尺寸1400*1700(W*H)

三、工作环境                                         盐雾库房外形图（仅供参考）

   使用环境条件：

   1. 使用环境温度： 20℃±5           2. 使用环境湿度：≤85%；

四、技术参数：

1. 试验室温度范围： 常温～50℃      2. 相对湿度： 98%RH(±3%)

3. 饱和桶温度：47℃—63℃           4. 温度均匀度：≤±2℃
 5. 温度波动度：��±1℃              6. 试验时间：0—9999 H、M可调
 7. 沉降量：1-2ml/80cm²/h            8. 喷雾方式：连续、循环喷雾
 9. 除雾方式：通过空气挤压排雾

 

五、喷雾过程介绍：

喷雾过程： 盐雾系统由盐水槽、气动系统、盐水储水槽、喷雾塔、喷嘴等组成，利用自然落差把盐水从外部流向试验室，盐溶液通过经过喷雾嘴被压缩空气雾化。箱内温度通过底部加热器升高至指定要求，温度稳定后，打开喷雾开关，此时进行盐雾试验，相比较普通盐雾试验机，此状态试验室内温度由加热棒通过加热空气实现，在保证温度均匀性的同时，*大限度的减少普通盐雾试验机水蒸气对试验结果的影响。控制器采用韩国原装进口“TEMI-880”12位真彩触摸屏，程序组120组，循环次数总计1200次。

2、温度传感器：防腐蚀铂金电阻PT100Ω/MV

3、加热方式：采用耐强腐蚀高速加温电热器，多点布局，稳定均匀性好

4、喷雾系统：壁挂式喷雾系统，进**动可调喷嘴，工作无结晶，雾粒分布均匀

5、盐液收集：符合国家标准漏斗和标准计量筒，沉降量可调可控

6、两极进气减压，确保喷雾气压稳定。

六、除雾过程介绍：

1.自动除雾功能：系统带有自动除雾功能，通过程序自动设定每次喷雾完成后自动**箱内雾气。除雾时间可以根据实际情况任意设定。

2.手动除雾功能：试验样品在测试的过程中，需要中途开门观察样品试验情况，触摸屏有手动按键，可以根据测试需要，随意控制除雾开关，**内的盐雾气体。

                       

七、箱体结构

1、结构和外形尺寸示意图（如下）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

正面图                                侧面图

 

 

2.外箱墙体材料:

    试验箱墙体材料采用库板拼装，厚度100mm；库板外部材料采用1.0厚度PVC涂覆耐盐化彩钢板折弯成型。（性能优于304不锈钢板或等于304不锈钢品质）

3.内箱墙体材料:

采用8mm 厚度的PP板材和聚氨酯发泡制成，PP板材具有良好的耐酸碱腐蚀性、耐高温性、耐老化性、环保性和可加工性能，是耐盐雾腐蚀的*佳材料。

中间保温层采用高密度聚氨酯发泡材料，厚度100mm以上，具有良好的保温性和支撑强度，库板拼接配有高强度、高性能的专用连接件，确保箱体整体连接牢固，库板外部接缝处采用进口的耐候防水粘接填缝剂，效果大大优于玻璃胶，内部PVC接缝处板采用高温熔接，具有良好的密封性，长期使用耐化学品腐蚀不漏水。内外箱体根据零件装配需要，设计有隐蔽式配线槽，线糟里可以放置水管、电线、气管等，盖上盖板后表面平整，增加箱体外部美观，

 

4.箱门部分：

箱门采用双开单翼门，不锈钢强力门锁，并带有双层密封胶条密封保温措施，能有效的防止温度和雾气外泄。门洞尺寸1400×1700mm（宽×高），箱门中间保温层采用高密度聚氨酯材料，厚度100mm以上，具有良好的保温性和支撑强度，

    门框采用高强度钢材焊接成型，经防腐处理后并用不锈钢包裹，每扇门配有四组不锈钢门绞，采用12.9级高强度螺丝固定，不锈钢集装箱强力门锁，并具有可调节箱门的密封功能。

5.  箱体顶部;

采用“人”字形结构 120°夹角设计。喷雾产生的水滴能顺斜边向下流动，不直接滴落测试样品上，在“人”形顶部能直接连接左右箱壁库板，保证箱体不受内部挤压而向外部倾斜。如图 （图片仅供参考）

 

 

 

 

6 箱体底部;

箱体底板承重按500KG/M²设计。箱体底部采用国标槽钢焊接拼装制成承重底座，能调节箱体地面平衡，支持大型测试样品承载，承重底座上安装耐腐蚀PVC库板：库板上留多个排水口，当喷雾时积聚的盐水会顺着排水溢流口流出室外，

7、 加热为内箱两侧空气加热方式，升温快，温度分布均匀。
8、 立体可观察试药补充槽，可以随时观察盐水消耗情况。

9、精心设计的储水换水系统保证水路的流畅可靠运行。

10、以SUS304#不锈钢制作而成的压力桶，外表经电解处理，耐腐蚀性优良，全自

动补水系统，免除人工加水不便。

 

 

11. 样品架：可移动组合样品架，能满足15°-30°角度样品放置，如下图

 

 

 

 

 

 

 

 

7、控制系统

(1)温度/湿度传感器：PT100高精度铂电阻；

(2)中央控制器采用6.5英寸 800x480 65536色TFT LCD中文彩色触摸显示屏及PLC编程器和温度模块组成的控制系统，控制系统稳定可靠，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、故障记录、历史记录及帮助信息、加热器工作状态， 同时具有试验程序自动运行。控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度、时间就可实现自动运行功能。检测装置能自动进行详细的故障显示及报警；

(3)人机对话界面：STN彩色 LCD，采用10寸彩色液晶触摸显示屏，汉字菜单提示。

 

 

 

 

 

 

                              进口彩色触摸屏控制器

 

 

(4)设定精度：温度：0.1℃；   湿度：0.1%R.H；    时间：1min。

(5)程序容量：可自行编制、修改并存储20个程序，每条程序可设置99段；每个程序可循环999次。

(6)运行方式：程序运行方式、恒定运行方式； 

(7)试验数据显示：可显示设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；

(8)故障信息：当发生异常时，记录并用中文显示故障状态、可能的原因和推荐的解决方法；

(9)内置PLC功能：设备采用PLC控制，直接驱动各执行部件，逻辑运算由PLC完成；

(10)设备配有工作时间累计计时器一个；

(11)设备有开机自检及自动报警及管理功能；

(12)制冷机工控自动控制：根据不同的试验条件，自动选择制冷机工作状态；

(13)具有断电保护功能：有断电保护功能和自动开启功能，用户可根据需要进行设定；

(14)具备数据存储和USB导出功能，配有RS485通讯接口（通讯软件另计费）； 

(15)功率控制：执行元件采用固态继电器，控制可靠、无噪声、无电网污染；

(16)主要电器元件：主要电器元件：断路器、漏电保护器采用国际品牌“正泰”产品，交流接触器、热继电器采用国际品牌“施耐德”产品，固态继电器采用“欣大”产品。

八、标准安装配备

1:计量筒     4 支( 活动型 )             2:收集器  4支( 活动型 )

3:玻璃喷嘴   6 支                      4:过滤器              6个

   5:试药氯化钠  10包（250克/包）      6:操作说明书          1份

   7:塑料计量杯  1个（5L容量）

九、电器核心部件附表：