温控短路试验机

2.1试验目的

遥控大电流短路装置综合多种电池短路试验标准要求而设计即满足

GB/IEC/EN/UN38.3/UL/MT/T 1051-2007、GB/T 2900.11-1988等标准规范；按标准要求短路装置必须符合内阻范围远小于100mΩ，从而获得试验要求的*大短路电流。

2.2设备原理介绍

短路试验机采用PLC自动控制，模拟电池外部短路，满足UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、GB/T 31241-2014等标准。采用三菱接触器作为开关元件,热继电器作为保护装置，断路器闭合时，使被测电池回路短路，强大的短路电流通过整个回路。电池表面温度、电压及经霍尔元件检测的电流信号经数据处理，送到计算机侧，软件连续记录电池电压、电流和表面温度变化。该短路实验机必须符合整个回路（包括断路器、导线和连接器件）电阻80±20mΩ，每个回路都能够承受峰值达到1000A的短路电流。

可以选择短路停止模式：1.短路时间；2.电池表面温度；

2.3设备主要特点及功能

2.3.1本机采用PLC触摸屏控制系统,方便直观, 全自动恒温,温度迅速补偿功能.

2.3.2超温保护,超负载自动断电系统

2.3.3全新耐高温长轴马达

2.3.4循环系统:强制水平送风循环

2.3.5加热系统:PID+S.S.R

2.3.6计时功能:温到设达所设定时间时，断电报警指示

2.3.7试验箱体的测试区域为1个独立的测试区、测试区尺寸为

W600xD500xH600 mm,测试区内箱采用不锈钢SUS304制作

2.3.8试验箱体设置有排风系统。箱体顶部装有1个鼓风机排放测试区的烟雾

2.3.9试验箱体前门采用加强设计，门左边装有外露式铰链,右边装强力门锁扣,有效的封锁门,铰链和锁扣采用加强的设备专用标准件。

2.3.10防爆玻璃视窗贴防爆膜，加装防护钢网，双重保护；

2.3.11照明功能，安装于视窗外部，反射到内箱，既可清晰看到内箱状况又保证照明灯的寿命与**；

2.3.12底部装4个脚轮，方便移动和固定。

3.1.GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 **要求》

标准要求：

常温外部短路：

将电池按照规定的试验方法充满电后，放置在20℃±5℃的环境中，待电池温度达到20℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负极端，并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止。

  a）电池温度下降到比峰值低20%；

  b）短接时间达到24h。

高温外部短路

将电池按照规定的试验方法充满电后，放置在55℃±5℃的环境中，待电池温度达到55℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负极端，并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止。

  a）电池温度下降到比峰值低20%；

  b）短接时间达到24h。

接收标准：电池应不起火、不爆炸，*高温度不超过150℃。

四．技术参数：