机床平面度直线度垂直度水平度平行度测量仪L-743/733 激光平面度测量仪（三轴）
要发现和确定机床机工中心大部分的几何误差，使用L-743/733系统，一次设置就可完全解决这些问题。请记住，L-743/733就像一个天花板和两面墙，它们相互垂直，每个的半径为30.5m。
设置激光器
把激光器安装在支架或者机床面上。该系统采用单轴探测靶和PSD传感器，它能够获取激光束的能量中心和数字读数器的读数。
测量平面度
要测量平面度，需要遵循“buck-in导向”（平行）的步骤：
首先，调整或导向连续旋转的水平激光面，使它平行于机床面、导轨或表面上的三个参考点。把探测靶放置在一个参考点上，上下调节使其能够探测到激光面，按读数器上的按钮对其清零，然后把探测靶分别放置在三个参考点上。
其次，使用内置的俯仰角和滚动角调节装置，调整激光扫描平面，直到三个探测靶的数值相同或都为零，这样激光束就平行于参考点。使用一个探测靶同样也可以达到该目的，把离激光器*近的探测靶清零，然后从参考点来回移动，直到所有三个点的读数都为零。
*后，把探测靶移动到用户指定平面的点上，所产生的读数就是与参考点的偏差，这样就产生了平面度的轮廓，测量的结果会产生“+”或“-”号，“+”表示探测靶高于参考点，“-”表示探测靶低于参考点。
测量直线度
要测量表面或机械轴水平方向的直线度，需要两个参考点和一个竖直激光面。
首先，把探测靶水平安装在离激光器*远的参考点，并调整使其能够探测到激光。
其次，将探测靶清零并移动到离激光器*远的参考点上。用置于激光器内的偏摆角调节装置，调节激光面，使其在两个参考点产生相同的读数，这样激光就平行于参考点。
*后，把探测靶放置在用户指定的沿着表面或机械轴的任意中间点，与零点的偏差就是相对于参考点所测量出的直线度。如果探测靶的顶部安装在激光面的左边，读数中的“+”表示测量点位于参考点的左侧，“-”表示测量点位于参考点的右侧。
测量垂直度
按上述方法将激光导向测量面使其与五个参考点平行，就可测量出机械轴的平面度与垂直度。测量垂直度的方法简单介绍如下：
首先，要测量Y轴对Z轴的垂直度，把立柱/主轴降到Z轴*低的位置，然后把探测靶水平放置来获得垂直于X轴（平行于Y轴）的竖直激光面。
其次，把探测靶清零并把支柱沿着其轴向上提高，这样就会产生Z轴直线度的测量数据和Y轴相对于Z轴垂直度的测量数据。
*后，要测量X轴对于Y轴的垂直度，探测靶的设定与Z轴对于X轴垂直度的方法相同。但是，除提高支柱外，让基面或支柱（曾经移动的）沿着Y轴来移动，所得的结果就是Y轴的直线度和X轴对于Y轴的垂直度。
除把探测靶放置并清零用来探测竖直激光面平行于X轴外，Z轴对于X轴的垂直度的方法与上述相同。
有关垂直度需要注意：要真正测量垂直度，必须比较一个轴相对于另外一个轴的*小二乘法和*佳拟合线。如果不这么做，就会生产错误的参考点和严重的疲劳性，就像垂直度误差，但实际上不会。为方便该种类型的分析，使用美国汉黙Hamar公司的配套软件可自动计算出*佳拟合线。
测量水平度
要测量表面的水平度，使用激光器内置的水平仪使激光器水平，把探测靶安装在一个参考点上，上下调节使其探测到激光面。在参考点将探测靶清零，在表面上将其移动到其他任意一点，就会产生一个测量的水平度（平面度），探测靶就会显示相对于参考点的测量点的偏差。
测量平行度
使用L-743/733测量两个表面的平行度，在**个表面（见上述平面度测量）把激光面导向三个参考点。然后将探测靶放置在**个表面的一个参考点上，调节使其探测到激光面并清零。在同一个表面上将探测靶移动到其他的点上，与参考点形成的任何偏差就是**个表面对于**个表面的平行度偏差，至少需要测量三个点。然而，确定平行度*好的方法是使用激光面来测量两个表面，把测量的数据输入美国汉黙Hamar公司的Plane5软件里，Plane5将会计算出两个表面*小二乘法*佳拟合平面，并对其进行比较，以*佳的测量出平行度。Plane5的另一个优点是不需要“buck-in导向”步骤，这是由于软件能够去除激光器不平行于表面的倾斜误差。
对机械几何数据的分析
美国汉黙Hamar公司的机床几何软件能分析机床动作的线性情况，近似于ASME中的B5.54标准使用的方法。Plane5软件能够分析多个平面和表面类型（正方形、三角形、框架、道路、圆形、环形灯），并生产3D图像。两种软件都可自动数据下载、保存和导出调整报告。
注意：如果不仅要测量机械，还要对其进行调整，把激光器放在仪表支架上是十分必要的，如果把激光器放在机床上，对机床的调整会导致激光器移动，从而影响设定。