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产品资料

高光蒸汽(无熔痕)注塑系统

高光蒸汽(无熔痕)注塑系统
  • 如果您对该产品感兴趣的话,可以
  • 产品名称:高光蒸汽(无熔痕)注塑系统
  • 产品型号:KGWS系列
  • 产品展商:其他品牌
  • 产品文档:无相关文档
简单介绍
高光过热水无熔痕注塑系统/高光无夹线无痕注塑技术 高光蒸汽(无熔痕)注塑系统,高光无熔接线注塑技术,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质**。相反,将模具温设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸**等,同时延长了成型周期。
产品描述
高光蒸汽(无熔痕)注塑系统/高光无夹线无痕注塑技术
【详细说明】
高光蒸气(无痕)注塑系统
详细介绍
 快速热循环注塑技术/高光蒸气(无痕)注塑系统
高光蒸汽(无熔痕)注塑系统
急速升降模温技术
传统注塑模具温度控制的不足之处如下
无法满足高光注塑中快速升温及快速降温的需要。
升温幅度较小,制品表面的溶接痕只能得到减轻而无法消除。
由于塑料硬度越高,流动性越差。因此采用此种工艺,制品表面的硬度只能达到HB级,无法满足实际使用需要。
模具升温时受热膨胀,降温时又会收缩,使锁模力很不稳定。
容易造成制品打不满,烧焦、内应力大等各种缺陷。
模具的配置
模具内表面要求非常高的光洁度,以确保制品的表面质量。
模具内部开设管道必须合理,以确保可以快速升温和降温。
模具内部的管道应该导热性能良好。
由于生产过程中需要不停加温及降温,模具选用的钢材要好。
组织结构均匀,热胀冷缩系数小。
在使用过程中要尤其注重模具的保养,确保干燥、无尘。
GWS应用实例
高光过热水模温控制机优点
消除产品表面溶接线,溶接痕,波纹,银丝纹。
彻底解决塑料产品的表面缩水现象。
提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面。
产品不需要喷漆后续加工,提高成品率20-30%
解决加织产品甩产生的浮织现象使品质更**。
使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质和强度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增强塑料的流动性及填充效果。
95%的热能回收。
100%的介质回收。
无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备,省略复杂的锅炉设备(高压设备**和环保的审批)和管道工程。
完全解决锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题。
体积小可随时移动配合不同机台使用,180热水完全代替锅炉的不环保现象。
高光过热水模温控制机特点
10.4寸液晶真彩LCD显示(可选),触模式中文数字输入,全中文界面,操作简单。
全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC数彩图变化显示,确保输出准确稳定。
高温热水、冷水,空气温度及压力六项报警,采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。
整机采用欧美进口元器件。
单双路模具温度检测(可选),输入输出管道采用316不锈钢管,多组输入输出接口。
整机配备;加热、冷却、冷热转换控制功能。
高温热水,冷却水的回收系统,节能效果明显。
高光过热水模温控制机应用
目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景,例如液晶电视机、电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OAAV仪器等行业。
 
机器规格
 
 
 
机型
单位
KGWS-800
KGWS-1600
电源
V
3∮380V/50HZ
总功率
KW
114
157
控制方式
 
电脑PLC处理器+人机界面触摸控制
电热功率
KW
45-108
60-150
加热泵功率
S
2.8
2.8
冷却泵功率
KW
2.2
3.0
冷热水循环却水进出口口径
Inch
DN25(3/8x12)
DN32(3/8x16)
冷水循环进出口口径
Inch
DN32
DN40
外型尺寸
MM
1700x850x1400
1900x900x1600
重量
Kg
700
900
以上规格如有变更,恕不另行通知,特殊规格可另行设计制造.
 
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