充电枪接口电缆拉扭试验机

设备概述

本设备针对电动汽车不可拆线充电枪（供电插头、车辆插头）电缆锚固结构测试，模拟实际使用中电缆被拖拽、拉扯、扭转工况；分拉力试验与扭矩（扭转）试验两大项目，考核电缆根部压接、应力消除护套、内部导体连接可靠性，验证电缆不会从枪体内部移位、脱出，是充电枪 CCC 型式试验必检设备。

执行标准

• GB/T 20234.1‑2023《电动汽车传导充电用连接装置 第 1 部分：通用要求》6.2.6、7.7 电缆连接
• GB/T 20234.4‑2023 大功率直流充电接口 8.14、9.14
• GB/T 11918.1‑2014 工业插头插座 23.3 电缆拉力与扭矩试验
• IEC 62196‑1 充电连接装置电缆锚固试验标
• 准试验流程：先做拉力试验，再做扭矩试验。
  拉力：按产品规格施加对应拉力，100 次循环，每次持续 1s，无冲击爆发拉力。
  扭矩：施加规定扭矩，持续 60s，不旋转，静态持扭。
  

• 技术参数

  1. 控制系统：PLC + 触摸屏，断电记忆，试验完成自动停机报警
  2. 拉力档位：160N、200N、240N、250N、500N 砝码配重，覆盖交直流充电枪全规格
  3. 扭矩档位：0.6N・m、0.7N・m、1.2N・m、1.5N・m、2.3N・m、11.0N・m
  4. 拉力循环次数：1‑999999 次预置；标准 100 次，动作频率约 1 次 / 秒
  5. 扭矩保持时间：1s‑99h99min 可调，标准 60s
  6. 试样工装：枪头定位夹具，适配 7 孔交流枪、9 孔直流枪，高度电动可调
  7. 选配功能：导体通断在线监测，断线自动停机
  8. 整机尺寸：约 900×700×1300mm，单工位

  应用场景

  1. 充电枪、连接器生产企业实验室 交流、直流不可拆线充电枪成品出厂检验；电缆锚固结构、尾部护套、压接工艺研发对比；不同线缆供应商来料验证。
  2. CNAS 第三方检测机构 完成 GB/T20234 全套型式试验，CCC 认证目击测试，出具检测报告。
  3. 充电桩厂、整车厂零部件入厂可靠性验证 评估电缆与枪体连接结构，防止使用拉扯扭转后出现芯线移位、接触**、**隐患。
  4. 适用试样：不可拆线供电插头、车辆插头（充电枪成品），可拆线产品不适用本试验。

  试验操作要点

  1. 将充电枪枪头牢固固定于夹具，电缆垂直向下，电缆自由端连接拉力 / 扭矩执行机构。
  2. 拉力试验：选定标准拉力，设置循环 100 次，每次施加拉力保持 1s 后释放，循环完成。
  3. 扭矩试验：更换扭矩工装，施加标准扭矩，静态保持 60s，不连续旋转。
  4. 试验结束，检查电缆位移，再进行耐压、导通复检。

  合格判定

  1. 电缆不得发生明显向内、向外位移，电缆不能脱出枪体；
  2. 护套、内部绝缘无破损，导体无断股；
  3. 导通正常，试验后耐压测试不击穿；
  4. 端子、内部接线无松动移位。
  
  

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