充电桩连接电缆拉力扭转试验机

一、适用标准（条款）

• GB/T 20234.1-2023（6.2.6、7.7、7.14）：充电连接装置通用要求
• GB/T 11918.1-2014（第 23.3 章）：工业插头插座软缆固定试验
• IEC 62196-1:2022、IEC 61851-23:2023：国际充电系统标准
• NB/T 42077-2016：模式 2 充电缆上控制装置软缆固定试验

二、产品用途

• 考核电缆固定部件抗拉力、抗扭矩能力，防止使用中松脱、位移、断线。
• 模拟日常拖拽 + 扭转复合工况，验证长期使用可靠性。
• 检测：电缆位移、芯线断裂、绝缘 / 护套开裂、端子松脱。
• 认证强制项：不可跳过，直接影响 CCC/CE 取证。

三、标准测试参数（按额定电流）

1. 拉力参数（循环拉伸）

• 10–20A：160N
• 32A：200N
• 63A：300N
• 125A：500N
• 试验次数：100 次（1 次 / 秒），间歇释放
• 允许位移：≤2mm

2. 扭矩参数（持续扭转）

• 10–20A：0.6N·m
• 32A：0.7N·m
• 63A：0.8N·m
• 125A：1.0N·m
• 持续时间：1 分钟，匀速施加

3. 判定标准

• 电缆位移≤2mm、无松动、无芯线断裂、绝缘 / 护套无破损、端子无松脱。

1. 主机机架：碳钢喷塑 / 铝合金，稳固防振，带脚轮与可调脚垫。
2. 拉力加载系统
   • 砝码组：160/200/300/500N（精度 ±1%）
   • 电动偏心轮驱动：1 次 / 秒自动循环，1–9999 次可设
3. 扭矩加载系统
   • 扭矩臂 + 砝码：0.6–11N·m可调
   • 偏心距：65mm，匀速旋转，计时 1 分钟
4. 试样夹具
   • 枪体固定座：适配7 孔交流、9 孔直流枪，高度可调（500–1200mm）
   • 电缆夹：304 不锈钢，不伤绝缘，适配外径≤70mm
5. 控制系统
   • PLC + 触摸屏：力值、扭矩、次数、时间实时显示
   • 自动停机：次数到 / 时间到 / 过载 / 限位保护
   • 断电记忆、数据可追溯、紧急停止

五、测试流程（标准步骤）

1. 安装试样：充电枪 / 充电桩出线端垂直固定，电缆穿过夹具，末端挂对应砝码。
2. 拉力测试：按电流选砝码，启动100 次循环（1 次 / 秒），观察位移。
3. 扭矩测试：切换扭矩模式，施加标准扭矩，持续 1 分钟。
4. 结果检查：测量位移、目视 + 电测芯线 / 绝缘 / 护套 / 端子状态。

六、常见失效模式

• 电缆位移超差：固定夹松动、设计间隙大（*常见）
• 芯线断裂：夹紧力过大、压接损坏、扭矩应力集中
• 护套开裂：根部扭转疲劳、材质差、结构应力集中
• 端子松脱：压接不牢、固定结构强度不足