电池挤压试验机，锂电池挤压试验机，小电池挤压试验机，手机电池挤压试验机，挤压机，电池耐压试验机，电池抗压试验机，电池类检测设备，高鑫专业生产电池类检测设备，欢迎您的咨询采购！
产品名称：动力电池挤压试验机
产品型号：GX-5067-A
产品工作原理说明：
本机用于模拟各类动力电池在使用过程中遭受挤压的情形，检测与评估电池产品**性能。
试验方法说明：将电池置于上下挤压板间，上压板从垂直于电池极板方向或单体排列方向施压，直至电池破裂或内部电压为零，或者按照测试挤压到一定变量后进行持压后进一步挤压，测试方法完全达到现有动力电池测试标准要求。
依据标准：UL 1642:2008、 UL 2054:2008）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006、GB/Z 18333.1-2001 等测试方法之需求。
动力电池挤压试验机规格参数：
力量传动方式：液压驱动
1、挤压方向: 垂直于蓄电池极板方向或单体排列方向施压
2、挤压头面积：不小于20CM2
3、挤压程度：直到蓄电池壳体破裂或内部短路（蓄电池电压变为0V)；
对于电池组，先挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min 后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%
4、挤压板要求：一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm，挤压头间的典型间距为30mm，挤压板外廓尺寸300mm x 150mm。（挤压板图形如图1所示）
5、*大压力范围：30吨(3 00KN)
6、力量显示： 高精度压力传感并通过电脑显示
7、单位转换： kgf ,lbf ,N, KN, Kpa, Mpa
8、位移分解度： 0.005 mm
9、数据采样频率： 200 次/秒
10、讯号传输方式： RS 232 串口 或USB 串口
11、显示压力精度：±10.0kg，传感器分辨率：1/10，000
12、可测试*大电池： 300×300×300mm（长×宽×高）
13、机台挤压行程： 300mm (挤压板从上向下进行挤压）
14、单体电池挤压板尺寸：直径20CM ,圆形板，易装卸更换
15、电池组挤压板尺寸： 300mm x 150mm，异形板，易装卸更换
16、仪器结构：箱式结构，内箱SUS#304不锈钢板，外箱：冷轧钢板烤漆，箱门有防爆玻璃观察窗（窗口大小300*300MM)，便于观察内部测试情形
1）延时功能：可任意设定测试时间
2）数据采集仪接线孔：在箱体左侧开一直径40mm的测试孔，附不锈钢孔盖1只
3）力量导向立柱： 采用双丝杆结构，精密丝杆，位移精度高
4）使用电源： AC380V， 50~60HZ， 15A
动力电池挤压试验机仪器结构特点：
1.内箱材质: 镜面不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)；外箱材质: 冷轧钢板烤漆处理(3.0mm厚) ；
2.箱体背后开有防爆门，安装防爆门锁，由防爆电器控制，当箱内气压强度过大时，能达到有效泄压泄爆的功能，箱门后二米内为空地，不得堆放杂物；
3.箱门: 单片门，单窗口，左开。箱门装有**感应开前，箱门打开时，不能启动控制开关，无法进行后续操作，当箱体门关闭后，方可启动控制程序；
4.观测视窗：双层钢化玻璃，便于观察试品使用。尺寸：300x300MM；
5.照明设计：高亮度照明灯，便于观察试品；同时使用钢化玻璃保护照明灯具，有效阻隔测试时产生的火焰与杂物产生的破坏，照明灯易拆卸及更换；
6.测试孔： 机体左侧开直径40mm的测试孔，可供外接电源线及测试线使用，附不锈钢孔盖1只；
7.力量导向立柱： 采用双丝杆结构，精密丝杆，位移精度高，易于控制挤压行程；
8.机台滑轮：4个万向滑轮方便移动（调整摆放位置）与强力螺栓（固定位置）配套使用；
9.通讯接口：RS-232C端子一个（9PIN）。可连接电脑，打印曲线等；
10.本机装有“急停”及“复位”按钮，旨在结束错误动作及危险情况下的应急处理，有效阻止错误行为的发生，；
11.内装摄像头，方便记录测试过程；
12.放置电池测试台有独立“上升”、“下降”等开关，方便电池样品的定位；
13.设备顶部及后侧接有排气口及排风导筒，方便外接排气设施。
**保护系统
15）过压保护：传感器已内设压力范围，有效阻止挤压力过大而破环传感器及驱动电机；
16）欠相及逆相保护开关；
17）线路保险丝过流保护；
控制方式介绍：
1、根据单体动力电池测试要求，可挤压到直到蓄电池壳体破裂，则停止挤压测试，即通过力量传感器感应到压力变化，实现断点停机功能；也可以设定某一压力值，当挤压测试达到压力值时，则停止测试，并可任意设定压力持续时间，也就是持机测试；
2、根据动力电池组测试要求，挤压需要压缩到原电池尺寸的一定比例（即形变比例）后进行挤压测试；通过内置编码器并配合相关测试���件编程设置多步骤，多阶段的挤压测试，达到此功能。
动力电池挤压试验机软件功能介绍：
1.操作界面简洁，清晰，操作者易学易懂；
2.操作设定皆以windows之对话框处理，可自行规划表格模式，测试资料可在主画面中直接呼叫；
3、全程记录测试数据，提供保存、比对和追踪之完全规划；
4、多种曲线：测试时间-形变量，力量-形变量，压力-时间，时间-速度等多种曲线图，满足各种需要；
5、根据不同的物理量(压力，形变位移，形变比例，持压时间）等条件，实现挤压测试；
6、具有自动放大倍率之功能，以达到*适当大小之图；
7、可同时作多笔曲线之比较并可选用平移，重叠，数据方式进行；
8、 具自动复归回拉功能，具有自动校正功能，全中文化设计无语言之障碍（亦有英文及繁体语言可选用）；
动力电池挤压试验机数据采集系统功能介绍：
1. 可实现8通道采集功能，可随时采集电池任意点的温度变化情况，采集频率5次/秒；
2. 温度采集可通过5" 液晶显示屏显示，也可通过连接电脑显示实时曲线图，同时也可以通过U 盘进行存储数据，方便测试后数据分析；
3.电压电流采集系统 ，可采集试验过程中的电池电压电流变化情况，电流电压采集频率5次/秒；
4.数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面
动力电池挤压试验机主要配件清单及标准配置：
1、动力系统： 三正液压系统一套
2、压力传感器： 美国进口AMCELLS（传力） 高精度传感器一只
3、电子元器件：正泰或香港爱克斯 若干
4、主机框架及传动部分 一套
5、计算机一套（含主机，显示器）
6、挤压测试软件一套
7、普通电池挤压板 1块
8、动力电池专用异形挤压板 1套
9、金典摄像头 1个 （可实时观察测试箱内测试情形）
10、温度，电流，电压采集系统 1套