Everest Mentor Visual iQ™便携型韦林工业视频内窥镜产品特点：
单物镜相位扫描三维立体测量技术
单物镜相位扫描三维立体测量法在内窥镜检测领域是一个突破性的测量技术。此测量法用一个镜头即可完成观察和测量，无需更换镜头和重新定位缺陷，节省工作时间，提高检测效率。
单物镜相位扫描三维立体测量法对被检测区域表面进行扫描，提供剖面视图，即检测物体的横截面，使缺陷的轮廓和特征更加清晰，帮助操作者作出更准确的判断。
Everest Mentor Visual iQ™的新版单物镜相位扫描三维立体测量法使工业视频内窥镜的应用提升到新的高度。
双物镜三维立体测量技术
全新的双物镜三维立体测量技术用于Everest Mentor Visual iQ™工业视频内窥镜，可视化双物镜立体测量可实现点云图像，双物镜三维立体测量的所有直径的探头(4.0mm、6.1mm、6.2mm和8.4mm)均可实现点云功能。
双物镜三维立体测量是在传统的普通双物镜测量基础上实现3D点云成像的技术，传统的普通双物镜测量镜头通过搭配新算法及校准处理技术来实现。此测量技术不仅具有普通双物镜测量原有优势，同时可支持左右屏幕分别成像及实现3D点云图(深度图)，可为检测人员提供实时、直观的三维立体点云图，实现快速、精准的测量，提高检测效率！
强大、便携、快速、互连
远程协作检测
Everest Mentor Visual iQ™可通过检测工作连接平台在各地提供专业的实时远程协作服务Inspection Works Connect，通过Wi-Fi 实现远程互联，可将正在进行的检测视频图像与场外专家分享；以便快速做出更加准确的判断，提高设备利用率及检测效率；
专家能够对检测图像进行注释，实现双向协作功能，快速协助现场检测人员做出更加准确的判断，提高检测效率，降低检测成本，检测人员可现场排除故障；
通过场外专家和检测人员实时对话快速做出更加准确的判断，可延长设备使用寿命；
通过远程协作服务，可随时与场外专家沟通，有效降低运营成本；
所有版本Everest Mentor Visual iQ™均可通过购买Inspect Works Connect服务实现远程互联协作检测功能。
Everest Mentor Visual iQ™ HD 一体化手持式便携型韦林工业视频内窥镜技术规格：
系统
54.5cmx35.0cmx23.0cm(携行式拉杆机箱);
57.2cmx41.2cmx56.3cm(工作站机箱)
整机设备含携行式拉杆箱:10.2kg;整机设备含工作站机箱:19.6kg
不含机箱:6120系统-3.0kg;61100系统-4.0kg
集成的 (6.5") 主动矩阵式 XGA 彩色 LCD显示器，阳光下清晰可读，配置光学多点电容式 Dragontrail™ 触摸屏。
（仅 Analyze和Touch 两种型号提供触摸屏；支持缩放手势、触屏视频播放和滑动按钮启动）
集成3.5mm耳机、麦克风接口,也可配蓝牙耳机
电源
锂离子电池 10.8 V （额定）、73 Wh、6.8 Ah 电池使用时间 2小时
电池使用时间
电源供应
AC 交流电 100-240 VAC、50-60 Hz、<1.5 A RMS DC 直流电 18 V、3.34 A
18 V、3.34 A
Everest Mentor Visual iQ™ HD 一体化手持式便携型韦林工业视频��窥镜应用领域：
航空航天领域 拥有更强的照明亮度，提升了在所有涡轮发动机检修时发现缺陷的概率 单物镜相位扫描三维立体测量法能够快速准确呈现图像，并根据测量出缺陷的数据，判断缺陷是否会影响涡轮发动机的正常工作 菜单定向检测软件(MDI)可以存储飞机维护手册的工作流程，对存储图像进行智能分类，实时生成检测报告 可将检测结果远程提供给专家，大大减少飞机因为故障停在停机坪检测的时间 用户可创建自定义的检测文件，可对参数进行特定设置，如设定为飞机机身检修、飞机发动机检修等 设计更加轻便，符合IP65(组装好)、IP55(未组装)、MIL-STD-810G和MIL-STD-461F标准，提升了检测效率 石油与天然气领域 按照IP65(组装好)、IP55(未组装)标准设计，更加坚固耐用 ， 能够适应各种钻探现场检测，如钻杆或涡轮机的户外检测工作 图像质量及照明系统能够满足如油罐、钻头、油管、仪表管等大面积的检测需求 提供多种长度和直径的可互换探头 单物镜相位扫描三维立体测量技术可精准的进行扫描、分析缺陷的三维立体影像，为密闭空间提供可靠的远程目视检测建议，在紧要关头，新型检测手段可保证设备能更长时间运行 电力领域 便携手持式设计可以更简单、快速地完成难以进入区域的检测 利用菜单定向检测软件(MDI)，可以更快速、更精准的进行数据分析并实时生成检测报告 IP65(组装好)、IP55(未组装)设计使设备能从容应对任何苛刻的环境 清晰的图像质量更容易发现凹坑、裂纹、磨损以及划痕等缺陷 触控式操作界面、单物镜相位扫描三维立体测量技术可更快速、更精准的进行检测和问题分析 汽车领域 成像技术可实现清晰 、明亮的内窥检测图像 ，满足发动机气缸、变速箱筏板等多种检测环境，快速识别缺陷 360°探头导向，粗调、微调的双模式，导向7级速率可调，导向控 制更灵活、更精准，使气缸缸壁、活塞、气门等复杂管路的检测更轻松 单物镜相位扫描三维立体测量技术可以精准的进行扫描、分析缺陷 先进的Wi-Fi及蓝牙功能可实现远程会诊，实现实时协作 锂电池持续供电两小时，方便应对各种检测环境 多种长度和直径的可互换探头可满足各种火花塞孔、油路、管道的检测需求 传统检测领域 更快速、更精准地检查泵、发动机、发电机、纸浆和卷轮、齿轮箱、管道、管材、管道清洁度、涡轮机、压缩机、大型活塞、冷水器、阀门和海事考察等 坚固耐用，符合IP65(组装好)、 IP55(未组装)、MIL-STD-810G和MIL-STD-461F标准，能够从容应对各种苛刻环境 多种长度、直径的可互换探头设计，可在多个领域使用，独立进行检测 直观的触控操作界面，高图像质量，发现缺陷更容易 菜单定向检测软件(MDI)可存储远程视觉检测的工作流程、智能命名检测图像文件、即时生成检测报告 为密闭空间提供可靠的远程目视检测建议
航空航天领域
石油与天然气领域
电力领域
汽车领域
传统检测领域