差压式液位变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。XT-1151/3351DP智能型可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。现场可调式智能差压变送器是本公司根据现场要求研制开发的新产品，可脱离手操器，通过按键方式实现现场调零、组态等操作。
差压式液位变送器的安装与使用
液位变送器的安装请参考前述章节。
6.2 远传变送器的安装
差压式液位变送器安装时，应考虑远传法兰和变送器两者的应用和���装，以保证*佳的性能。一般遵循下列原则：
a)毛细管长度越短越好；
b)一个远传法兰的变送器安装时应使变送器低于法兰及流程接头或保持同一水平，带两个远传法兰并安装在不同高度的变送器，如测量一槽罐的液位，应安装在两法兰／流程接头之间的中点或中点以下。变送器与法兰的安装位置见图33。
c)安装远传法兰或毛细管应避免阳光的直射或雨淋；
d)如带两个远传法兰应尽量使两者的毛细管长度相等；
e)对变送器进行季节性的再调零位。
6.3 仪表的使用
6.3.1 液位变送器
液位变送器在使用中要注意，对于一般粘性的介质用平法兰液位变送器；对于粘性大、易沉淀和悬浮的介质要用插入法兰变送器，且安装时测量膜片必须深入容器内壁内部，至少和容器内壁相切。
1)不带迁移的液位测量
差压式液位变送器安装在*低液位的同一水平高度上。测量开口容器时，仪表负压室通大气。测量密封容器时负压室通容器上部，此时若负压室保持干燥，则可不装冷凝罐，若安装冷凝罐应定期将罐中的冷凝液排出；排液时应将常开阀关闭，以免变送器承受单向压力，见图34。
图33 变送器与法兰安装位置图
图35 带负迁移的液位测量
2)带负迁移的液位测量
差压式液位变送器安装在流程接头的上方则需要零位负迁移，见图35。
例：灌充惰性液的密度γf为1.9g／cm3 h=750mm被测介质的密度γp为1.1g／cm3，而H=3000mm，试问此变送器测量范围的校验值是多少?参见图35。
解：已知：γf = 1.9g／cm3，γp = 1.1g／cm3，g=9.81m／s2
H=3.000m， h=0.750m
求变送器测量范围的校验值?
答：负迁移值=h·γf·g=0.750×1.9×9.81=l3.98 kPa
量 程=H·γp·g=3.000×1.1×9.81=32.37 kPa
校 验 值=－负迁移值～(－负迁移值+量程)
=－13.98kPa～(－13.98＋32.37)kPa=－13.98kPa～18.39kPa
答：变送器测量范围的校验值为－13.98kPa～18.39kPa。
3)带正迁移时的液位测量，见图36。
仪表安装位置在*低液位以下时需带正迁移，用正迁移可以提高测量灵敏度。
例：被测介质密度r=1.1g／cm3 H=0.910m H。=0.820m g=9.81m／s2
仪表的量程=H·r·g=0.910×1.1×9.81=9.82kPa
正迁移量=H。·r·g=0.820×1.1×9.81=8.849kPa
安装前必须把变送器量程调整到8.849～18.669kPa
图36 带正迁移的液位测量
6.3.2 差压式液位变送器
有些介质用导管引出要结晶，虽有保温措施，仍未能阻止其结晶过程的进行，对于这些不能用导压管引出的介质，可以用双法兰变送器来进行测量，根据被测介质结晶程度不同，可选双平，双插，一平一插三种不同形式的变送器进行测量。
1)差压式液位变送器测量液位，见图37。
差压式液位变送器测量液位在安装时，负压室应安装在上端，正压室安装在下端，仪表本体安装在中间，这样变送器就有一个负差压，这个负差压如数值不大，可用调零的方法予以去除。但有一定的数值时，则可用负迁移的方法来进行消除，应该注意到负迁移量程的大小只与两个法兰之间的高度之差h及不变液位的高度H。的大小有关，而与变送器本体安装位置的高低无关。
图37 双法兰测量液位
例：已知 H=0.80m H。=0.25m h=1.30m
r=1.2g/cm3 r。=1.04g/cm3 g=9.81m/s2
求：仪表安装前的校验值？
解：量程=r·H·g=0.80×1.2×9.81=9.4kPa
负迁移量=r。·h·g－r·H。·g=1.04×1.3×9.81－1.2×0.25×9.81=10.32kPa
答：安装前应将量程调整到－10.32kPa～－0.92kPa
2)双法兰变送器测量流量
对不能用导压管引出的介质可用双法兰差压变送器进行流量测量。
A、测量水平管道时，两法兰同在一水平面上，不存在迁移的问题，见图38
图38 被测管道呈水平状态
B、测量垂直管道时(见图39)正压室法兰安装在下面，负压室法兰安装在上面，不管变送器本体安装在什么位置，变送器始终有r。·H的液柱压力，这个压力必须用迁移的方法来进行平衡，变送器应有r。·H的正迁移量。
差压式液位变送器性能规格
（零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316 L不锈钢隔离膜片。）
1.1. 参考精度
1.1.1. 数字、智能：±0.1%校验量程
1.1.2. 模拟、线性：±0.2%校验量程
1.2. 稳定性
1.2.1. 数字、智能：6个月，±0.1%URL
1.2.2. 模拟、线性：6个月，±0.2%URL
1.3. 环境温度影响
1.3.1. 数字、智能
零点误差：±0.2%URL/56℃
总体误差：±(0.2%URL+0.18%校验量程）/56℃
1.3.2.模拟、线性
零点误差：±0.5%URL/56℃
总体误差：±(0.5%URL+0.5%校验量程)/56℃
1.4. 静压影响
1.4.1.零点：
对于量程4至8，在13790kPa下为±0.2%URL;其它量程为±0.25%URL。差压变送器零点误差可在线通过重新调零来修正。
1.4.2.量程：
可修正至±0.25%输出读数/6895kPa，对于量程3，可修正至±0.5%输出读数/6895kPa
1.5. 振动影响
在任意轴向上，200Hz下振动影响为±0.05%URL/g
1.6. 电源影响
小于±0.005%输出量程/伏特。
1.7. 负载影响：
没有负载影响，除非电源电压有变化。
1.8. 电磁干扰/射频干扰（EMI/RFI影响）
由20至1000MHz，场强达至30V/M时，
输出漂移小于±0.1%量程。
1.9. 安装位置影响
零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移都可修正掉；对量程无影响。
差压式液位变送器功能规格
2.1. 测量范围：差压：0-1.3～6890KPa
静压：4、10、14MPa
2.2. 零点与量程
2.2.1.数字、智能：
可用本机量程和零点按钮调整，或用HART手操器远程调整。
2.2.2.模拟、线性：
量程和零点连续可调。
2.3. 零点正、负迁移
零点负迁移时，量程下限必须大于或等于-URL；零点正迁移时，量程上限必须小于或等于+URL。校验量程大于或等于*小量程。
2.4. 输出
数字、智能：
4～20mA DC，用户可选择线性或平方根输出,数字过程变量叠加在4～20mA DC信号上，可供采用HART协议的上位机使用。
模拟、线性：
4～20mA DC,与过程压力成线性。
差压式液位变送器选型方式
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XT-1151/3351DP
|
差压式液位变送器
|
|
|
代码
|
量程范围KPa
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3
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0-1.3～7.5
|
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4
|
0-6.2～37.4
|
|
5
|
0-31.1～186.8
|
|
6
|
0-117～690
|
|
7
|
0-345～2068
|
|
8
|
0-1170～6890
|
|
|
代码
|
输出
|
|
E
|
4-20mA
|
|
S
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智能式
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|
|
代号
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结构材料
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法兰和接头
|
排气/排液阀
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隔离膜片
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灌充液体
|
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22
|
316不锈钢
|
316不锈钢
|
316不锈钢
|
硅油
|
|
23
|
316不锈钢
|
316不锈钢
|
哈氏合金C
|
|
24
|
316不锈钢
|
316不锈钢
|
蒙乃尔
|
|
25
|
316不锈钢
|
316不锈钢
|
钽
|
|
33
|
哈氏合金C
|
哈氏合金C
|
哈氏合金C
|
|
35
|
哈氏合金C
|
哈氏合金C
|
钽
|
|
44
|
蒙乃尔
|
蒙乃尔
|
蒙乃尔
|
|
|
代号
|
*大工作压力MPa
|
|
B-
|
4
|
|
C-
|
10
|
|
D-
|
14
|
|
|
代码
|
选项
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M1
|
0-100%线性指示表
|
|
M2
|
LED显示表
|
|
M3
|
LCD显示表
|
|
B1
|
管装弯支架
|
|
B2
|
板装弯支架
|
|
B3
|
管装平支架
|
|
D1
|
侧面泄放阀在压力室上部
|
|
D2
|
侧面泄放阀在压力室下部
|
|
不注
|
1/2NPT锥管螺纹接头
|
|
C2
|
丁字形螺纹接头M20×1.5，带后部焊接Ф14引压管的球锥连接头
|
|
d
|
隔爆型dⅡBT4
|
|
i
|
本安型iaⅡCT6
|
|
J
|
流量变送器4-20mA开方输出
|
|
s
|
不锈钢三阀组
|
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