DuPont Hytrel 3078 本色

DuPont Hytrel 3078 本色 加工注射速度：

注射速度随零件厚度而变化。几何。薄零件应迅速充填。聚合物冷却。一般来说，更高的填充率将改善表面光洁度，但过高的速度可能导致喷射或湍流表面缺陷。注保压力注射压力应设置为微型—填充腔所需的妈妈压力。为®困难等级（以上Hytrel 55d）的保持压力可以等于注射。压力。对于软的品种（以下47d）的保持压力应设定为递减。压力剖面。过度持有或注射压力—肯定会导致过度包装和贴在模腔，特别是较软的级。高压会降低表观模具。收缩，但可以增加闪光。图15显示了不同等级的流量长度图16显示了注射压力的影响—确定流量长度。

螺杆前进时间（SFT）应保持保持压力。避免凹痕和门的必要时间密封。这在很大程度上取决于®Hytrel。一般来说，螺杆前进时间为难度越大，成绩越短：72d–82d 4–5秒/毫米（101–127秒/）（适用于4毫米厚的零件）44d–63d 5–6秒/毫米（127–152秒/）35d–40d 7–8秒/毫米（178–203秒/）螺杆提前时间对收缩。螺杆转速/背压主要控制熔融聚合物的吞吐量。按螺杆的转速（rpm）。Hytrel®无添加剂，介质速度快100转通常是足够的。一些反压（0.34到0.55兆帕[ 50到80磅* ]）可用于改善熔体均匀性。如果添加剂（如颜色）精矿）混合在较高的螺杆中。速度和更高的背压可能需要获得足够的混合。

Hytrel 3078熔化温度：

如表7所示注射压力：70兆帕（10150 psi）SFT：*佳表8给出了名义收缩值根据这些标准获得的各种等级条件.*典型的®Hytrel等级显示名义模具收缩从0.5到3%，在3.2毫米（0.125英寸）。卡车的一部分。厚壁零件显示更高收缩，而较薄的部分表现出低收缩。除了非常薄的零件外。表8的Hytrel®收缩（ASTM d955）（在标准试件上，在流动中测量的）方向3.2毫米[ 0.125英寸]厚，模压在推荐条件下）对收缩率的影响。不同注射成型参数。他们将提供一个通用的指导方针来帮助预测收缩。然而，他们不能给出确切的结论。价值。收缩精度评定零件应在原型工具上制造。收缩值如下图所示应该从名义上增加或减去。表8以获得**次收缩*终收缩近似。其他等级的Hytrel®；然而，其他材料像PBT，聚碳酸酯，ABS可以使用良好的粘附性和加工性能。*佳工艺要求插入件。品位有较低的熔点。（< 190°C＞374°F ]，*好用宽结晶较慢的熔点。为了取得良好的粘结，材料用作重叠应注入至少30°C（86°F）熔体温度较高，在A略高于通常使用的温度用于注射成型。这确保了更高。熔化的树脂可以熔化插入物的表面，从而建立良好的关系。如果不能满足这些要求，那么设计可合并机械键（模压成型）机械锁定装置）或有一些设计闪光或投影，可以融化在一起形成。债券。插入也可以是机械的。磨损或甚至需要粘合剂来实现良好的关系。在所有情况下，插入应该是干燥的。没有油脂和油，这可能干扰有良好的关系。

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