PP S1003

台湾台塑PP S1003生产工艺简单、易于加工成型，有着优异的综合性能，它是通用热塑性塑料中增长*快的品种之一，由于其在化工、建材、家电、汽车等领域的某些特殊要求，通用PP的性能已不能很好地满足工程化应用的需要，因此PP的改性，特别是PP通用塑料的工程化成为目前国内外研究的重点和热点口]。PP有较大的球晶，球晶界面易出现晶界缺陷和裂纹，引起脆裂。PP S1003具有模量低、冲击强度小及与无机填料的相容性较差等缺点，因此对PP的同时增韧、增强改性是工程化应用的主要目的。目前针对提高PP的缺口冲击强度和拉伸强度，代替丙烯腈一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(ABS)、聚苯醚(PPO)等工程塑料应用研究已有不少]，但对用多种方法同时改性PP的规律性研究尚未有报导，因此这一工作对PP工程化应用有十分的现实意义。

交联剂种类对PP S1003力学性能的影响

由于PP S1003的模量较低，在高温领域的应用受到了限制。随着汽车工业的发展，对PP的刚性、抗蠕变和耐药品性能提出了更高的要求，交联是提高PP刚性的有效途径之一。从表1可以看出，交联剂A比交联剂B可以明显提高PP的拉伸强度和弹性模量，但是，对于提高缺口冲击强度而言，交联剂B具有更明显的效果。这主要是由于交联剂的分子结构决定的。交联剂A具有刚性的苯环结构，所以强度和模量提高比较明显，而交联剂B具有长链的烷基结构，柔韧性较强，所以用来提高缺口冲击强度较好。

交联剂含量对PP S1003力学性能的影响

随着交联剂A含量的增加，拉伸强睦先上升后下降．缺口冲击强度持续上升这主要是因为：在PP交联改性q，．随若交联剂A含量的增加．交联密度增加．拉仲强度提高．过度的交联影响大分子在拉伸时的取向和结晶作用．2者因素综合．因此在交联剂A含量达一定时．有*大的拉伸强度口一适度的交联和交联引起的结晶度下降．均对PP的缺口冲击性能提高有利．在本试验用量的交联剂范嗣内，缺ri冲击强度一直呈上升趋势，但发现交联剂A质量分数超过1．0．熔体的粘度大大增加．使加工变得困难，挤出样条表面出现明的竹节状。再增加交联剂对Pp抗冲性能影响规律无实用意义，这说明用单一交联的方法难以得到工程化性能优良的PP S1003。

改性PP系列：

（1）抗冲击型PP：提高耐寒性、提高冲击强度、可根据制品要求调节流动性和成型收缩率。用途：汽车保险杠，轮罩，仪表壳等。

（2）矿物增强，增韧PP：提高钢性和及耐冲击性、成型收缩率抵，尺寸稳定性好、耐热变形温度高，耐热性好、成型加工性好。用途：汽车配件，电子电器，机械零件等。

（3）纤增强型PP：大大提高PP的力学性能、提高热变形温度、改善成型收缩率，尺寸稳定性好、改善PP的低温度缺口冲击强度、具有耐热氧老化、耐高温、耐光老化性能。用途：用于汽车配件，发动机风扇，电子电器件，强度要求高的骨架、壳体。

（4）阻燃PP：阻燃等极有UL94V0、V1、V2三种规格。力学强度高，热稳定性好，不渗出，不腐蚀模具。

（5）阻燃增强：材料刚性好，硬度高、耐热性好，热变形温度高、阻燃等极有UL94V0、V1、V2、成型收缩率小，尺寸稳定性好。用途：用于电器产品，仪表壳，插座，插头等。

（6）抗静电PP：表面电阻达10Ω~10Ω、对注塑、挤成型无影响、不影响基体树脂的性能。用途：各种要求不吸尘、抗静电的零部件。

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