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- 产品名称:四平玻璃鳞片胶泥烟囱防腐施工
- 产品型号:
- 产品展商:大亮牌
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- 发布时间:2018-01-31
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简单介绍
四平玻璃鳞片胶泥烟囱防腐施工 石油从原油开采、运输、贮存到加工都需要使用大量的储罐。近几年,随着储罐建设工程的开展,储罐防腐新技术也得到了应用和发展,如储罐底板的阴极保护技术,储罐外壁的热喷锌、铝技术等,但涂料涂装防护仍然是储罐防护的一种重要手段,并随着技术的进步而不断地发展 四平玻璃鳞片胶泥烟囱防腐施工
产品描述
四平玻璃鳞片胶泥烟囱防腐施工 石油储罐腐蚀环境分析
石油储罐的腐蚀环境大体分 3 类,即土壤腐蚀、大气腐蚀与油品腐蚀。土壤腐蚀主要发生在储罐底板下表面与基础面接触的一面;大气腐蚀发生在大气环境下的金属表面,如储罐外壁、储罐顶外表面等;储罐内部的腐蚀环境则是油品的腐蚀。因为腐蚀环境不同,因而储罐不同部位所用的涂料类型、涂料技术要求也不同。 四平玻璃鳞片胶泥烟囱防腐施工
1.1 储罐内壁的腐蚀环境及其技术要求
储罐内壁涂料主要根据贮存介质、储罐类型、温度和压力等进行选用。储罐内壁涂料首先要求有很好的防腐蚀性和良好的耐溶剂性。为了保证油品质量,涂层在原油、汽油、航空煤油及烃类溶剂等介质中长期浸泡,漆膜应无变化、不起泡、不溶胀、不剥离、不污染油品。另外,液体石油产品在流动、过滤、混合、搅拌、加注、抽提等状况下,会因摩擦而产生静电荷,当产生静电荷速度大于其导出速度时,就会形成静电荷的积聚,使电压不断升高,并产生**放电。当放电场中可燃油品蒸汽与空气的混合物达到爆炸极限时,随时可能发生静电起火、爆炸危害。因此,储罐内壁涂料在耐腐蚀的同时还必须导静电,以保证油罐的**使用。
原油储罐内壁腐蚀环境与腐蚀特征及其技术要求见表1。
.2 储罐外壁的腐蚀环境及其技术要求
储罐外壁受到的主要是大气腐蚀,它是因大气中的水分、氧气、沿海盐雾、化工气体等腐蚀性物质而造成的腐蚀,以及紫外线引起的涂层老化破坏等。储罐底板和边缘板的腐蚀:储罐底板由于毛细作用,地下水上升,长期处于潮湿的环境,而且由于底板焊接,焊缝附近的防腐蚀涂层遭到破坏,该处腐蚀格外严重;储罐底外部埋于地下,处于潮湿环境中,受土壤中水分和微生物腐蚀。
储罐外壁的腐蚀环境及其技术要求见表2。 四平玻璃鳞片胶泥烟囱防腐施工
2 涂料体系配套方案
针对储罐的腐蚀环境和使用特点,储罐外壁防护涂料应以满足耐大气腐蚀、大气老化和保持良好外观为主,涂料的选择范围相对较宽,可根据防护年限要求和成本情况而定。涂料配套体系:环氧富锌底漆、环氧云铁中涂漆、脂肪族聚氨酯面漆或丙烯酸面漆。
对于储罐底部埋地部位和罐区各种埋地管线外壁涂料,要求具有较强抗潮湿及耐土壤腐蚀性能。底漆主要采用导电的富锌底漆(环氧富锌底漆和无机富锌底漆)或不含锌粉的导电底漆;中涂漆主要有云母氧化铁中涂漆;面漆主要有以炭系导电填料(导电炭黑和石墨等)组成的深色导电涂料,以导电云母、导电氧化锌等组成的浅色改性环氧类非炭系导静电涂料;面漆采用环氧玻璃鳞片涂料。 四平玻璃鳞片胶泥烟囱防腐施工
罐底内表面:由于罐底区域(通常为罐底至罐底以上1.8 m)会沉积油品中的水等腐蚀介质,是腐蚀情况*严重的部位,应加强涂层防护,可通过增加底漆或中间漆涂膜厚度的方法,以保证防腐效果。石油储罐涂料体系配套方案见表3。可根据不同的腐蚀环境来设计涂层的使用寿命,通过规定金属的表面处理状态、涂装结构、喷涂道数、涂层厚度、选用质量合格的防腐涂料,严格施工管理等几个方面来保证设计寿命。
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