定量控制仪特别适用于车间配料、掺水、掺药、配料、定量注液及各种液体或气体的定量、定时控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。 一、定量控制仪系统组成 1、计量传感器：可以是安装在管道上的流量计、储灌上的液位计或是称重传感器等，这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要**传感器的测量精度越高越好，有信号输出功能。同时计量传感器种类较多，选择合适的测量传感器*为重要，要根据现场的实际工况选择相应的传感器，另外还要考虑防爆、防腐、安装方式等其他技术要求。 2、定量控制器：内含WK智能定量控制器、内部控制内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，器子的标准尺寸400*300*200mm（高*宽*厚），供电电源DC24V或AC220V可选，传感器或断流设备均有控制器内部直接供电。并可以输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上，还可加接打印功能。 3、断流设备：
可以是泵等动力设备，也可以是如电磁阀、电动阀、气动阀等设备，只要在选型时告之相应的功率，我们作量身定制，也可以我们配套提供设备。 二、定量控制仪控制过程： 定量控制器在接收了计量传感器的信号后，在其内部完成累计和显示，同时在控制器内部设定好所需要的定量控制值，当定量控制器显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制器输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果。 三、定量控制仪产品特点： 1、只需要计量传感器、控制器和断流设备组成，结构简单，成本低； 2、控制器内的控制线路及组件是根据客户所需要的计量传感器和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整，流量计和断流设备等均有控制器内提供电源，只需要给控制器提供AC220V即可； 3、控制器面板设有“启动"、“停止"和“清零"按纽，并有“状态指示灯"显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学； 4、定量控制器为全中文液晶显示，每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制器内操作完成；
定量控制仪应用领域： 1.石油、化工、制药等行业的液态物料定量装车、装桶 2.生产过程中的定量配料机其他过程的定量控制 主要功能： 1.数据采集、定量控制功能 2.参数设置、顺序控制功能 3.溢油连锁、接地连锁、急停连锁、掉电保护功能 4.远程/就地装车转换功能 5.实现监控、报警功能 6.通信连网功能 7.设备自检、密码保护功能 定量控制仪主要特点： 1.结构简单、性能极稳定 2.模块化设计、维护方便 3.提供标准RS485和J45两种通讯接口 4.提供标准的MODBUSRTU及TCP/IP协议，便于联网、组态以及与其他PLC、DCS等系统通信 5.提供脉冲输入、AI、AO、DI、DO等多种数据采集接口，使用范围广 定量控制仪技术指标： 电源 AC 220V,2A,50Hz 液晶显示 高亮度STN的液晶显示模组 键盘输入 24个按键（可选内置IC卡） 设备自检 自动检测设置工作状态，可远和监控 流量信号 可接入4组0～10kHz脉冲输入和两路（4～20）mA模拟信号 阀位信号 *多可接入13个开关接点阀位信号 调节输出 4-20mA,可使用PID回路控制电动或气动调节阀，实现恒流或恒��控制 继电器输出 AC220V,5A,可控制10个阀门或泵 系统准确度 流量累计误差（0.1%FS） 运行方式 可24小时不间继连续运行，可就地或远程操作 工作温度 -40℃～70℃ 储蓄温度 -50℃～80℃ 相对温度 0～100℃ 振动 0.5mm位移，（10～55）Hz,2小时XYZ三向 设定量范围 0～99999999 通讯接口 RS485 通讯协议 标准ModbusRTU(串口)，可直接与第三方DCS硬件通讯 通讯速率 10Mbps(以太网)，600～115200bps(串口) 平均无故障时间 MTBF>100,000h(11年) 防爆标志 ExdIIBT6 安装 壁挂式（可选机） 尺寸 400mm×380mm×250mm 电气接口尺寸 G1"（4个） 安装示意图：