大型盐雾库房

   一、产品用途

复合盐雾试验又名交变湿热盐雾试验，是专门针对各种材质的表面经油漆、涂料、电镀、阳极、防锈油等防腐蚀处理后，通过模拟自然气候环境，测试其制品的耐腐蚀性能。

二、产品规格

1：型号和名称；JZ-18M复合式盐雾试验

2：电压380V/50HZ

3：功率约24KW

4：承载重量约1000KG/㎡

5：工作室尺寸：2.5M*2.0M*3.62M(宽×深×高)

   外形尺寸（约）：2.7M*3.0M*3.92M (宽×深×高)

   深度含控制箱的尺寸，高度含尖顶尺寸.   

6.温度波动度：±0.5ºC

  温度均匀度：≦2ºC

  温度偏差：±1℃

7.喷雾沉降量（ml/80cm2.h）：1~2ML

8.（至少收集16小时，取平均值）

8.湿度范围：20-98%

  湿度波动：＜3%     湿度偏差＜5%

9.喷雾压力：1±0.01kgf/cm2                盐雾实验室外型照片（仅供参考）

  药水PH值：中性6-7，

  喷雾溶液PH值：中性6.5-7.2，

  喷雾、干燥，潮湿，静止时间：10s-9999H任意设定

10.盐水箱容量：约150L

11.试验箱容量：试验空间容积约18m³

 三、工作环境

   使用环境条件：

   1. 使用环境温度： 23℃±5

   2. 使用环境湿度：≤85%；

四、技术参数：

1. 试验室温度范围： -10～75℃   

       升降温速度不低于2.5℃/m,全程平均非线性。
    2. 相对湿度：20%-98%RH(±3%)

3.饱和桶温度：47℃—63℃
    4. 温度均匀度：≤±2℃
    5. 温度波动度：≤±1℃
    6. 试验时间：0—9999 H、M可调
    7. 沉降量：1-2ml/80cm²/h

8. 喷雾方式：连续喷雾、间隙喷雾，循环喷雾功能。
    9. 除雾方式：通过空气挤压排雾  

10.试验模式可单组和多组循环工作，试验模式先后顺序可以根据要求调换，温度和湿度可以根据标准要求设置。
       盐水喷雾：温度： 35℃。运行时间任意可调节。
       湿度试验：温度：50℃  湿度90%RH~95%RH， 运行时间任意可调节。

   干燥试验 ：  温度：50- 70℃  湿度：30%RH以下, 运行时间任意可调节.

   常温试验：20-30℃   湿度：50%RH-70%RH,

 低温试验：-10℃

11.适应标准：

GB/T31467.3-2015-7.11盐雾测试对象为蓄电池包或系统（参照GB/T2423.18严酷等级（5）进行四个试验循环）

GB/T10125-2012/ISO 9227-2006  盐水喷雾试验方法

GB/T 2423.18-2012 环境试验 试验方法 试验Kb：盐雾，交变 (氯化钠溶液) 

GB/T5170.8-2008电工电子产品环境试验设备检验方法 盐雾试验设备

GB/T2423.17-2008 《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》

GB/T10587-2006盐雾试验箱技术条件

GJB/150-11A**装备环境试验方法

五：升降温工作原理

      试验室内温湿度状态由风道中的加热器、蒸发器、加湿器以及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制“离心”式循环风工作，可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等指标。

1、降温过程：经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后，吸收工作室内热量并气化，使工作室温度降低；气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经过过滤器，*后通过膨胀阀节流后，重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化，然后再被压缩机吸入压缩。如此往复循环工作使，工作室温度降到设置的目标温度。

2、升温过程：与降温过程相似。中央控制器从感温元件检测时的信号，与设定温度信号进行比较，得到比较信号，由仪表PID输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的，PID自动调节能量大小,使整个系统平衡,达到操作者所要求的目标温度.

3,升降温速度：空载时约为每分钟1℃，全程平均，非线性。

六：系统构成

复合盐雾试验室由以下几部分构成：试验室箱体、控制系统、制冷系统、加热系统、加湿系统、除湿系统、空气调节，盐水喷雾系统。

1.试验室箱体

  a.外箱墙体材料:

    试验箱墙体材料采用库板拼装，厚度100mm；库板外部材料采用彩钢折弯成型，表面经磨砂静电喷塑加工处理后，

 b. 内箱墙体材料:

采用5mm 厚度的进口PVC和聚氨酯发泡制成，PVC材板材具有良好的耐酸碱腐蚀性、耐高温性、耐老化性、环保性和可加工性能，是耐盐雾腐蚀的*佳材料。

中间保温层采用高密度聚氨酯发泡材料，厚度75mm以上，具有良好的保温性和支撑强度，库板拼接配有高强度、高性能的专用连接件，确保箱体整体连接牢固，库板外部接缝处采用进口的耐候防水粘接填缝剂，内部PVC接缝处板采用高温熔接，具有良好的密封性，长期使用耐化学品腐蚀不漏水。内外箱体根据零件装配需要，设计有配线槽，线糟里可以放置水管、电线、气管等，  c.箱门部分：

箱门采用双开单翼门，不锈钢强力门锁，并带有双层密封胶条密封保温措施，能有效的防止温度和雾气外泄。，具有良好的保温性和支撑强度，

门框采用高强度钢材焊接成型，经防腐处理后并用不锈钢包裹，每扇门配有四组不锈钢门绞，采用12.9级高强度螺丝固定，不锈钢集装箱强力门锁，并具有可调节箱门的密封功能。大门为双开门，门洞尺寸为1600*2000（W*H）每扇门上均装有一观察窗400(宽)×600mm（高），共两套，门框边缘有防霜加热装置。观察窗玻璃为多层中空钢化镆加热防霜玻璃。

d.箱体顶部;

采用“人”字形结构 100°夹角设计。喷雾产生的水滴能顺斜边向下流动，不直接滴落测试样品上，在“人”形顶部能直接连接左右箱壁库板，保证箱体不受内部挤压而向外部倾斜。

 e.箱体底部;

箱体底板承重按0.4吨/M²设计。箱体底部采用国标槽钢焊接拼装制成承重底座，能调节箱体地面平衡，支持大型测试样品承载，承重底座上安装耐腐蚀PVC库板：库板上留多个排水口，当喷雾时积聚的盐水会顺着排水溢流口流出室外，

f. 加热为内箱两侧空气加热方式，升温快，温度分布均匀。
g.立体可观察试药补充槽，可以随时观察盐水消耗情况。

h.精心设计的储水换水系统保证水路的流畅可靠运行。

i.以SUS304#不锈钢制作而成的压力桶，外表经电解处理，耐腐蚀性优良，全自

动补水系统，免除人工加水不便。

j.试验箱内风道隔板用进口PVC板制作，用不锈钢螺钉固定，其鼓风循环系统的风叶、蜗壳和加热器、制冷蒸发器、除湿器在箱体内部的风道内，库板与库板之间采用高温焊接而成。由于产品体积太大，采用到用户现场安装调试。

 试验室内的鼓风循环系统的运行，由多个电机带动多个不锈钢离心风叶转动，使试验室内的空气从室内的右风道的上方吹出、一部分经过试验室的左方、其余的空气经过试验室的前后面和右面。

K.该试验箱为整体结构设计形式，机组和控制柜位于箱体后侧。

L.箱体安装要防爆泄压口，万一样品发生爆炸可以**的把压力排出，不会设备和人员产生伤害。

七、箱体结构示意图

1、结构示意图和外部尺寸（如图） 

正面结构示意图

尺寸示意图

内部示意图

2、控制系统

(1)温度/湿度传感器：PT100高精度铂电阻；

(2)中央控制器采用6.5英寸 800x480 65536色TFT LCD中文彩色触摸显示屏及PLC编程器和温度模块组成的控制系统，控制系统稳定可靠，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、故障记录、历史记录及帮助信息、加热器工作状态， 同时具有试验程序自动运行。控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度、时间就可实现自动运行功能。检测装置能自动进行详细的故障显示及报警；

               仪表和工作界面图

(3)人机对话界面：STN彩色 LCD，采用10寸彩色液晶触摸显示屏，汉字菜单提示。触控式玻璃屏耐100,000次画线试验无划痕

(4)设定精度：温度：0.1℃；

湿度：0.1%R.H；

         时间：1min。

(5)程序容量：可自行编制、修改并存储20个程序，每条程序可设置99段；每个程序可循环999次。

(6)运行方式：程序运行方式、恒定运行方式； 

(7)试验数据显示：可显示设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；

(8)故障信息：当发生异常时，记录并用中文显示故障状态、可能的原因和推荐的解决方法；

(9)内置PLC功能：设备采用PLC控制，直接驱动各执行部件，逻辑运算由PLC完成；

(10)设备配有工作时间累计计时器一个；

(11)设备有开机自检及自动报警及管理功能；

(12)制冷机工控自动控制：根据不同的试验条件，自动选择制冷机工作状态；

(13)具有断电保护功能：有断电保护功能和预约自动开启功能，用户可根据需要进行设定；

(14)具备数据存储和USB导出功能，配有RS485通讯接口； 

(15)功率控制：执行元件采用固态继电器，控制可靠、无噪声、无电网污染；

(16)主要电器元件：主要电器元件：断路器、漏电保护器采用“德力西”产品，交流接触器、热继电器采用“施耐德”产品，固态继电器采用“欧姆龙”产品。

3、制冷系统

采用世界品牌“泰康”全封闭压缩机，构成复叠式制冷系统。该型号压缩机制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能够长期、稳定、可靠的运行；制冷系统采用先进的PLC控制，超越了传统意义上的冷热平衡控制方式，通过PID调节来满足要求，大大降低了用户的使用费用，延长设备的使用寿命，提高设备使用的经济性；有利于降低设备的噪声， 改善试验室的工作环境。

压缩机配有高低压压力传感器，排气温度传感器，可以通过触摸屏直接显示并监控高低压压力以及排气温度，确保压缩机始终处于*佳工作工况。

制冷蒸发器、光管除湿器采用美国成套设备，单面焊，冷扩；

制冷配件电磁阀、截止阀、过滤器、压力控制器、油分离器等均采用品牌产品。

冷却方式：风冷。

制冷剂：采用环保制冷剂R404A。

4、加热系统

加热系统位于风道系统内，由多组无触点扩展方式的镍铬合金螺纹电加热器和耐高低温聚四氟乙烯航空镀银护导线构成。

5、加湿及除湿系统

1)加湿方式：采用不锈钢筒外蒸汽加湿；中央控制系统根据设定的温度/湿度值通过数据采集、运算，输出PID调节信号，自动控制加热器、加湿器的输出功率，自动判断除湿压缩机的启停，*终使箱内的温度和湿度达到一种动态平衡。

2)加湿供水方式：纯净水直接供给加湿用水。

3)除湿方式：采用制冷光管表面式除湿器。

6、空气调节系统

空气调节系统位于试验箱后部的夹层，其内分布加热器、制冷蒸发器、风叶、PT100温度采样传感器等装置。当风机高速旋转时，将工作室外中空气从下部吸入风道内，与加热器制冷蒸发器产生的热量和冷量在风道内充分混匀从上方吹出，在工作室中与试品进行交换后的空气再被吸入风道内进行混匀；反复循环，从而达到目标温度要求，同时保证试验室内获得较高的温度均匀度指标。

八、盐水喷雾系统：

1.喷雾过程： 盐雾系统由盐水槽、气动系统、盐水储水槽、喷雾塔、喷嘴等组成，利用自然落差把盐水从外部流向试验室，盐溶液通过经过喷雾嘴被压缩空气雾化。箱内温度通过底部加热器升高至指定要求，温度稳定后，打开喷雾开关，此时进行盐雾试验，相比较普通盐雾试验机，此状态试验室内温度由加热棒通过加热空气实现，在保证温度均匀性的同时，*大限度的减少普通盐雾试验机水蒸气对试验结果的影响。

2、温度传感器：防腐蚀铂金电阻PT100Ω/MV

3、加热方式：采用耐强腐蚀高速加温电热器，多点布局，稳定均匀性好

4、喷雾系统：挡板式喷雾系统，进口上等可调喷雾嘴，长时间工作无结晶，雾粒分布均匀

5、盐液收集：符合国家标准漏斗和标准计量筒，沉降量可调可控，测试时放置在箱体底部，测试完后拿开，不影响测试样品的放置。

6、两极进气减压，确保喷雾气压稳定。 

7.配大型盐水箱，水箱容积200L，能满足80-100小时的喷雾需要。

8.喷雾方式符合ASTM、JIS、 DIN、CNS、ISO GB等要求，耐腐蚀金属喷雾嘴，喷嘴有雾量大小调节阀，喷嘴寿命连续工作30万小时无故障

七、核心部件附表：（部件仅供参考）

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