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使用标准缝合来测定梳织物的缝口脱开的标准测试方法

发布时间:2010-09-14
ASTM D 434-95《使用标准缝合来测定梳织物的缝口脱开的标准测试方法》
1.
适用范围
1-1 本方法测定梭织物经标准缝制后,纬纱跨过经纱(平行于纬向)或经纱跨过纬纱(平行于经向)的抗滑移性。
1-2 本方法不适用于室内装饰织物。
2.  参考标准
2-1  ASTMD76  纺织品拉伸强力机的说明;
    ASTMD123  纺织品的相关术语;
     ASTMD1682纺织品断裂及延伸性能测试;
 
..ASTMD1776纺织品测试的调湿;
  .ASTM D1905 梭织或针织品洗涤后尺寸变化的测试;
.. ASTM D2721 耐久拒水整理干洗效果评定的测定;
2-2  联邦测试标准:缝线和缝纫。
3.  术语
3-1 定义:
3-1-1
抗滑移性—— 将标准缝线分开到一定开口距离时所需的力。
3-1-2 对于在这个测试中所用到的基本纺织品术语请参照ASTM D123
4. 原理:
含平行于待测纱线的标准缝线的试样的载荷
——延伸曲线与原样(不含标准缝线)的载荷一延伸曲线叠加,纱线的抗滑移性即为达到某一特定开口距离的滑移所需的载荷。
5.  意义和实用性
5-1 本方法被商业上广泛采用,被认为是比较好的测试方法。当使用这个方法时,由于结果的不同导致买卖双方发生争执时,双方的测试实验室应对同一批原料随机取样测试以作出决定。
5-2 对于那些由于纱线的滑移而导致衣服缝线破裂的情况是很难重新修好的,本方法可预先知道接缝处的纱线滑动的趋势,这有利于制衣时加固缝线。
5-3 按载荷一延伸曲线图上的同一力值(英寸对应磅,米对应牛顿)所对应的样品伸长距离。一般带接缝的伸长距离比不带接缝的要大一点。通常,两者的差距选择为1/4inch6.4mm)时为滑移值。对于有些布可能采用更小一点的数据,如果设想这个力影响完全分开,可以通过继续拉伸,直到完全分开为止。考虑到缝线的伸长,所得到的滑移值应减去1磅的补偿值(4.45牛顿)
5-4 目前,实验间的测试,正在测定其的准确性和精度,本方法也可用来评定CRECRT测试仪器的一致性。
6.  仪器设备
6-1 符合ASTMD76的规定的CRT——摆锤式拉伸强力仪,自动绘图仪,强力仪必须配带夹头(一般为上下两个配胶皮的夹头),夹头的前夹面宽度1英寸(25mm),后夹面不少于2英寸(50mm),如有另外的尺寸要求需另外提供。两夹头的隔距为7.5英寸(80mm)。夹头的速度为12±1/2英寸/分钟(300±10mm/min)
注意
1:如要与其它实验室进行结果对比,两家*好使用同一类型的仪器,或者当CRTCRE测试得到的结果有一定的相关性已得到确定时也可混用。
6-2 等同于CRT的等速伸长拉伸试验仪CRE
6-3 一付定脚圆规——定脚规
6-4 钢尺:*小刻度1/32英寸或者1mm
6-5 至少宽度为4英寸(102mm)的辅助金属夹块。
7.  取样数量
7-1 预测试需两块样品,一块长度方向平行于经向,另一块长度方向平行于纬向,如果预先已知道哪个方向的滑移较差,预测试可不用做。
7-2 正式测试,取较易滑动方向样品5块,实际操作中一般经纬向各取5块样品。
注意
2:本方法可测洗涤前或洗涤后的结果,洗涤方法一般参照ASTM D1905的方法水洗或ASTM D2721干洗。该资料由上海标检产品检测有限公司STC的检测专家徐先生提供,若有疑问请电:,一般在洗涤后重新缝制样品再测试,但有些经协商需缝制后再作后处理的除外,例如成衣焙烘、免烫处理,一般缝好并作特殊处理后再作测试。
8.  样品准备
8-1 剪取样品尺寸为4×14inch100×350mm),如果测试平行于经向的滑移,长边平行于纬纱,如果测试平行于纬向的滑移,那么长边平行于经纱。
注意
3:取样时为简化起见,测试平行于经向的滑移时建议抽取一根纬向后沿其取样,反之则反。
8-2 距短边100mm处拆叠试样,使拆线和短边平行。按以下要求,在距折叠处1/2inch13mm)制备一缝线:缝针:直径在针眼处测量为3/100 inch0.76mm),缝线:NO.003号(大约39tex)白色丝光棉线或约36 tex的白色涤棉线,针迹密度为14±1/2/英寸(约每米570针),针脚类型:301锁式针迹。
8-3 注意针迹必须受力一致,其缝线需平行于纱线,在缝线末端不可回针,不可打结,缝完以后沿拆痕剪开。
注意
5:如果被测织物不适合于8-2方法缝制,可采用一些适合的方法缝制,但这种情况其准确性本标准不作声明。
8-4 在距长边一端1.5英寸(38mm)处沿长度方向画一平行线,作为夹持试样的标志线。
9.  调湿
除预测试样品以外,所有测试样品必须调湿,条件参照
ASTMD1776
10.  测试步骤
10-1含缝线的试样部分的拉伸:
10-1-1 将含缝线试样部分的两端用上下夹钳夹住(一般采用气动夹具,压力4.5kg),确保标志线正对于夹钳的边缘,且缝线正处于上下夹钳的中央位置。
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本文中测试项目所用仪器设备厂家:泰仕特仪器(中国)有限公司
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