- 如果您对该产品感兴趣的话,可以
- 产品名称:OMNISCAN ECA涡流阵列探伤仪
- 产品型号:OMNISCAN ECA
- 产品展商:美国泛美
- 产品文档:无相关文档
简单介绍
OMNISCAN ECA涡流阵列探伤仪:
涡流阵列技术(ECA)以电子方式驱动同一个探头中多个相邻的涡流感应线圈,并解读来自这些感应线圈的信号。通过使用多路技术采集数据, 可避免不同线圈之间的互感。
OmniScan® ECA检测配置在桥式或发射-接收模式下可支持32个感应线圈(使用外部多路器可支持的感应线圈多达64个)。操作频率范围为20 Hz~6 MHz,并能选择在同一采集中使用多频。
产品描述
OMNISCAN ECA涡流阵列探伤仪:
涡流阵列检测
涡流阵列技术
涡流阵列技术(ECA)以电子方式驱动同一个探头中多个相邻的涡流感应线圈,并解读来自这些感应线圈的信号。通过使用多路技术采集数据, 可避免不同线圈之间的互感。
OmniScan® ECA检测配置在桥式或发射-接收模式下可支持32个感应线圈(使用外部多路器可支持的感应线圈多达64个)。操作频率范围为20 Hz~6 MHz,并能选择在同一采集中使用多频。
涡流阵列的优势
同单通道涡流技术相比,涡流阵列技术具有下列优势:
- 检测时间大幅度降低。
- 单次扫查覆盖更大检测区域。
- 减小了机械和自动扫查系统的复杂性。
- 提供检测区域实时图像,便于数据的判读。
- 极好地适用于对那些具有复杂几何形状的部件的检测。
- 改进了检测的可靠性和检出率(POD)。
涡流阵列探头
Olympus NDT制造的R/D Tech® ECA探头可适用于广泛的应用领域。根据缺陷的不同类型或者被测工件的形状,可以设计出不同的探头。标准探头可检测如裂纹、点蚀等缺陷,以及多层结构中如裂纹及腐蚀等近表面的缺陷。
传感器之间的多路转换技术。
涡流阵列探头可以省掉两轴扫查中的一轴,使涡流设置具有更大的灵活性。
探头可以做成不同的形状和尺寸,以更好地适应检测部件的外形。
用于腐蚀检测的发射-接收探头可以探到铝材料中6毫米(0.25英寸)的深度。
用于表面裂痕检测的发射-接收探头以及一个可选编码。
用于表面裂痕检测的**式探头
涡流模块的技术规格 |
外型尺寸
(宽 x 高 x 厚) |
244毫米 x 182毫米 x 57毫米
(9.6英寸 x 7.1英寸 x 2.1英寸) |
重量 |
1.2公斤(2.6磅) |
接口 |
1个OmniScan®涡流阵列探头接口
1个19针Fischer®涡流探头接口
1个BNC接口 |
通道数量 |
32个通道,带内置多路转换器
64个通道,带外置多路转换器
|
探头识别 |
自动探头识别和设置 |
发生器 |
发生器数量 |
1个(带内置电子参考) |
*大电压 |
12 Vp-p,10 Ω |
工作频率 |
20 Hz~6 MHz |
带宽 |
8 Hz~5 kHz(单线圈中)。同时隙成反比例关系,并通过仪器在多路模式下设定。 |
接收器 |
接收器数量 |
1个~4个 |
*大输入信号 |
1 Vp-p |
增益 |
28 dB~68 dB |
内置多路转换器 |
发生器数量 |
32个(8个时隙时,4个发生器同时工作;使用外部多路转换器时,多达64个) |
*大电压 |
12 Vp-p,50 Ω |
接收器数量 |
4个差分接收器(每个8时隙)
|
*大输入信号 |
1 Vp-p |
数据采集 |
数字化频率 |
40 MHz
|
采集速率 |
1 Hz~15 kHz(单线圈中)。 速率可由��器处理能力限制,或通过多路激发模式的延迟设定所限制。 |
A/D分辨率 |
16比特 |
数据处理 |
相位旋转 |
0°~360°,步距为0.1° |
滤波 |
FIR低通、FIR高通、FIR带通、FIR带阻(截止频率可调)、中值滤波器(在2点~200点之间变化)、平均滤波器(在2点~200点之间变化 ) |
通道处理 |
混合 |
数据存储 |
*大文件容量 |
取决于内部闪存空间:180 MB(或者300 MB,可选)
|
数据同步 |
按内部时钟 |
1 Hz~15 kHz(单线圈) |
外部步速 |
有 |
按编码器 |
单轴或双轴 |
报警器 |
报警器数量 |
3个 |
报警区域形状 |
扇形、倒置扇形、框形、倒置框形和环形 |
输出类型 |
视频、音频以及TTL信号 |
模拟输出 |
1个(X或Y) |
|
- 温馨提示:为规避购买风险,建议您在购买前务必确认供应商资质与产品质量。
- 免责申明:以上内容为注册会员自行发布,若信息的真实性、合法性存在争议,平台将会监督协助处理,欢迎举报