研磨仓容积：0.5-900L 处理量：200g-250 kg 驱动功率：2.7-220kW *大进样尺寸：约20 mm *终出样尺寸：<<1 μm 工作气氛：空气、惰性气体或真空 高效的加热或冷却研磨单元 快速更换研磨单元 批处理或自动批处理，连续处理
Simoloyer型号
功率
研磨仓容积（升）
适用范围
处理量
CM [xx]
[kW]
W[x]
以铜箔为例
01
2.7
1 、2
实验室
200 g
08
16.6
5 、8
实验室（工业）
800 g
20
22
10、20
2 kg
100
60
工业（实验室）
20 kg
400
220
工业
100 kg
900
500
250 kg
高动能输入，能量均匀分布 无重力导致的死角，无研磨死区 工作气氛可控 工作温度可调 重复性好，产品质量均一 可按比例放大 在可控条件下自动连续进料，出料 高稳定及可靠性 填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置） 出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结 无需更换系统可实现直接升级 操作友好，简便 成本低（设备购买，维修及运行） 操作**：操作人员保护，环境，设备及产品
MALTOZ® -Simoloyer® 操作系统 周期循环操作（连续不间断工作） 程序控温，程序控制研磨能量输入 全程实时数据记录，全自动化程序控制 研磨时间 转子转速 功率消耗
在过去的十几年当中，与高能研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在传统的熔炼技术条件下互不相溶的合金元素以机械合金化的形式合成出来。 机械合金化可通过固态反应引导材料晶体结构的转变。在研磨过程中吉布斯自由能强烈升高，促进晶体材料从亚稳态到稳定状态的演变，由此加速了固态反应，相与相之间达到冶金结合，晶粒尺寸一般为纳米级。粉末颗粒之间的相互反应可描述为塑性变形，撕裂及冷焊三个主要过程的综合效应。两种或多种不同类的材料在上述过程的反复作用下，被均匀弥散的研磨在一起。由此而形成的机械合金材料常常显示出超常的物理及机械特性，如超韧性，超强度或用于制造固体润滑材料。
高能卧式转子研磨机（Simoloyer®）是一种新型的集高能研磨，机械合金化及反应研磨技术于一体的现代化研磨设备。该设备带有一个研磨仓，一水平式转子及适量研磨球，可适用于干法及湿法研磨。研磨仓的容量从0.5-900升不等。此设备的主要特征是备有空气密封系统，可调式预密封元件，可抽真空仓及旋转密封。由于整机为水平放置，研磨球因受重力影响而造成的非均匀分布状态得以避免，从而使得研磨球产生的碰撞动能均匀分布在每个角落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了高能效应。
高能研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用领域
高能研磨
机械合金化
反应研磨
粉箔（变形后的粉末颗粒）
纳米材料
触头材料
粒子包覆
非晶态材料
氧化相弥散强化合金
机械化学合成材料
多相弥散强化材料
铁基氧化相强化磁性材料
固态反应合成材料
软磁材料
轴承用含固体润滑剂材料
储氢-脱氢材料
陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）
活性材料（催化剂）