智能制造系统之仓储物流分拣规划佛山广智腾田系统装备有限公司

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产品名称：智能制造系统之仓储物流分拣规划
产品型号：整厂智能制造系统物流规划
产品展商：整厂智能制造系统
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简单介绍

工厂智能制造系统采用立体仓库+RGV+AGV+机器人分拣+模块输送线+包装线+MES系统的方式，实现车间仓储物流分拣数字化规划设计。工厂智能制造系统部分仓储、分拣、包装工位仍需要人工参与。优势说明:1、节省人力，机器代替人工进行物料存储、输送、分拣、包装、追溯； 2、保证品质，关键工位进行全信息化物料管理； 3、模块布局，方便灵活生产； 4、治具独立，方便换型兼容。

产品描述

工厂智能制造系统:

仓库分拣区主要包括原材料成品仓、分拣输送单元、产品包装线，原材料成品仓主要用于存放家电产品生产过程所需的结构件、包材、生产好的成品。分拣输送单元主要完成物料进出库的分拣输送。产品包装线主要完成组装完产品的包装装箱工作。

仓储采用自动智能化立体库，自动物料搬运堆垛机实施货物出、入库作业，系统具备模拟仿真、分拣、理货功能，以及自动存储和取出功能。

仓储区分为原材料仓和成品仓，原材料仓规划588个标准仓位（存储1200*1000标准木栈板），成品仓规划588个标准仓位（存储1200*1000标准木栈板）。

仓储区域设置立体货架区、物料交换区、入库检验区、大件物料临时存放区和物料分拣区（D规格物料精拣区）。

立体货架区物料存放以下重上轻，物料消耗量大靠近出料侧，不常用物料远离出料侧为原则进行分区排布。

仓储存放期限分为四类，A类物料30天；B类物料7天；C类物料7天；D类物料60天。其中关键进口物料*大可储备期限120天。