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产品资料

全自动控制数控平面磨床

全自动控制数控平面磨床
  • 如果您对该产品感兴趣的话,可以
  • 产品名称:全自动控制数控平面磨床
  • 产品型号:FSG-1640ADIII
  • 产品展商:台湾Chevalier
  • 产品文档:无相关文档
简单介绍
FSG-1640ADIII 全自动控制数控平面磨床 现货销售 台湾CHEVALIER福裕 品牌:台湾CHEVALIER福裕 型号:FSG-1640ADIII 数控平面磨床
产品描述

FSG-1640ADIII 全自动控制数控平面磨床 现货销售 台湾CHEVALIER福裕

 

品牌:台湾CHEVALIER福裕

型号:FSG-1640ADIII

数控平面磨床

 

本机种系福裕多年精心研究的技术结晶, 外型稳固、 结构刚强,各操作把手及活动式操作盘均于操作者*优良的视线范围内及*舒适的操作位置,此乃配合人体工学设计的优良机种,提供您更高的工作效率。

 

工作台纵向移动   

纵向行程油压       :33 7/1 6(850mm)

*大行程-手动:     35 3/8(900mm)

工作台速度无段速变速       16~82fpm(5- 25m/min)

鞍座横向移动       

快动约   60hz/12fpm(3.5m/min), 50H/10fpm(2.9m/min)

自动横向移动       1/8~11/4(3~32mm)

*大自动移动行程       16(405mm), 15 1/5(385mm)加装双边挡水墙

*大手动移动行程       18(460mm), 16 4/5(425mm)加装双边挡水墙

每一转   0.25“(6mm

每一刻度       0.0025(0.1 mm)

精细调整 每一转  0.005(0.1mm)

每一刻度       0.00005(0.001mm)

轮头垂直进给       

自动进给       0.00005-0.002(0.001-0.04mm)

快动约   25ipm(500mm/min)

主轴驱动       

转速       60HZ/1750rpm,50HZ/1450rpm

额定马力       5HP/4P

建议使用砂轮       

外径       2(50mm)

宽度       14(355mm)

内径       5(127mm)

油压驱动额定马力       2HP/6P

鞍座驱动额定马力       1/6HP/4P

快速升降驱动额定马力       AC servo 1 kw

空间厂房面积       139 3/8x68x81 7/8(3340x1730x2080mm)

净重       6394 lbs(2900kgs)7862 lbs(3550kgs)

包装尺寸(xx)112x79.5x88(2840x2020x2235mm)

机械特性:

■主轴机构

主轴以四个超精密斜角滚珠轴承支撑。稳固刚强主轴座结构,能承受重负荷研磨。

■三轴滚柱滑轨

三轴滑动面探用特别设计的预压式线性导轨,此导轨是探用(S55C)钢铁所袭,经由热处理后,硬度可达HRC60~64。移动轻顺、无黏着现象且定位**。

■前后传动

前后传动探用经高过波热处理之研磨螺秆,及特殊设计之螺帽组成,耐磨性佳,并可调整两者间之背隙而无空洞现象,在切槽时*能确保精度。

 

■控制器位置

控制器摆置于使操作者易于操作之处,所有的开关、按钮、液晶显示器、指示灯等,都让使用者操作更为方便。

AC伺服马达异降传动

异降传动由热处理之研磨螺捍配合AC伺服马达驱动,扭力大、速度快、定位精度高,配合全自动控制系统,进给精度可达0.00005” (0.001mm),为使操作方便,故有手动脉波产生器。

■前后传动速度控制(特别附件)

鞍座连续移动速度是由精密AC马达传动,以得到良好的表面研磨精度。

 

■主轴温升测试

主轴在无负荷下,由低往高速做阶段性运转至少8小时,同时使用温升自动记录器做连续性的监控记录,温升标准值为+109C以下。

■主轴动平衡测试

每部出厂的机器都经过精密级携带式动平衡校正仪校正主轴,其振动值在0.0012”/s (0.03mm/s)以下。

■工作台左右运动平行度

将指示量锿固定于主轴并微触工作台面,将工作台左右移动,量取*大值,福裕标准0.00016” (0.004mm)

 

■工作台前后运动平行度

将指示量表固定于主轴并微触工作台面,将鞍座前后移动,量取*大值,福裕标准

0.00016”(0.004mm)

 

■磨轮轴中心与工作台之平行度及直角度

圆筒规置于工作台面,摆动固定于磨轮轴之指示量表,在工作台左右及前后移动距离之中央及两端,量取*大读数,福裕标准为平行度:0.0003” (0.008mm), 直角度:0.0002”(0.005mm)

 

■滚柱筛选

滚针皆须经过自动滚针机筛选,以控制机台三轴轨道之滚针的精度在0.00004” (0.001mm)以内。

■主轴结构

稳固刚强的主轴座结构能承受重负荷研磨,主轴以四个超精密斜角滚珠轴承支撑,并填加高转速之黄油,无须另作润滑工作。主轴马达选用经精密平衡试验之三相3.7kW/5HP驱动马达,具有强制冷却系统。马达与主轴经利用平衡校正仪之挠性接头连结可确保主轴精度。

■主轴座与机身之结构

机身与主轴座各用硬化处理及精研磨之滑轨,滑轨间经由滚柱及适当预压,螺捍并有自动消除背隙装置,可使磨轮作()之微调进给时确保其**性

 

装备:

■推力测试

导轨在装配妥善后,皆须经过推力测试滚柱预压的松紧度,以达运行的平顺

 

■装配自主检验

为了确实要求机台的高品质,装配部门**施行“装配自主检验”,每个装配步骤都必须透过正确动作来检验,经过严密的自主检验“掌握高品质的保证

■     工作台左右滑道机构

工作台滑动方式是由特别设计的预压式滚柱导轨所构成,导轨与滚柱间的无间隙结构,使工作台能高速平稳运行而不震动,以达高精度之研磨。

 

■     鞍座前滑道机构

鞍座之滑道是由精密之滑轨及滚柱所组成,负载轴承与导路轴承分开,负载轴承能完全吸收垂直方向之作用力,而且借着预压成无间隙的导路轴承可确保鞍座**的横向运动,甚至于经常改变负载的状况下,鞍座仍能平稳顺畅移动,以达高精度之进给。

结合此两项将提供更佳的使用寿命以及低磨擦,而较低的黏滞性,将使移动更为顺畅。

 

■操作控制盘

控制盘位置依照人体工学来设计,操作按钮以符号表示之,使操作者易于控制。

 

|■前后傅动

前后传动经探用高遇波热处理之研磨螺秆,及特殊设计之螺帽机构组成,耐磨耗性,并可调整两者间之背隙而无空迥现象,在切槽时*能确保精度。

 

■前后微调装置

前后微调系由一离合的蜗杆及蜗轮组成,顺时针转动把手使其啮合,即可作精细微调,精度达0.00005(0.001mm), 且其啮合后有锁住作用,避免疏忽碰及手轮而产生危险,且前后马达电源亦能自动中断,如反时针转动把手,可使其分离而使用手轮进给。

 

特别附件:

•      ADIII ( 三轴自动系列

•      升降伺服驱动

•      三轴均为滚针滑轨

•      触控式面板

•      工作台尺寸) :可达400 x 1,000mm

•      X 轴以油压驱动速度达25 m/min

•      自动补正修正器(Opt.)

•      大型石英工作灯

•      砂轮自动平衡校正仪

•      电磁铁控制器

•      砂轮毂

•      平行修整器

•      双端面修整器

•      成型修整器用垫块

•      双边活动式护盖和喷嘴

•      水泡式平衡台

•      转轮式平衡台

•      单面修整器

•      电磁铁

•      自动补正修整器

•      油压平行修整器

•      钻石辊轮修整器

•      单边挡水墙

•      前后锁定装置

•      变频器

•      吸尘机

•      单用水机

•      纸带电磁式过滤水机(附一卷过滤纸)

•      纸带式过滤水机(附一卷过滤纸)

•      手动纸带式水机

•      其他特别附件

•      前后滚珠螺杆

•      油压缓进给装置(工作台进给速度10mm/min, 含油冷系统)

•      CBN 模式 (鞍座无段变速与斜进功能均由变频控制)

•      双边档水墙

 

 

 

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