操作与使用
1. 工件预处理：用角向磨光机**工作表面锈蚀、氧化层、严重变型层。
2. 研磨与抛光
研磨：
① 干磨：将磨头依次从粗到细顺序安装在角磨机上，磨头颜色标记为：80#（蓝）、120#（土）、240#（绿）320#（黄）、500#（咖啡）、700#（粉）
② 湿磨：依次将带胶砂纸片100#、240#、400#、600#、800#、1000#、1200#贴在橡胶平头或砂轮平头上。
操作注意事项：
① 打磨压力应均匀适中，太小磨削效率低；太大会增加磨粒与试样面的滚动产生过深压痕，时间过久发热会造成新的变形层。
② 更换磨头、砂纸粒度时，表面应擦拭干净。
③ 每次更换磨头时，转动90度垂直磨光，易用观察**粗磨痕的消除情况。
④ 砂纸编号请参考新标准GB/T 9258-2000。
抛光：
用长毛绒布轮或用带胶短毛绒片家金刚石微粉进行机械抛光，通常使用膏状抛光膏、喷雾抛光剂。抛光后清洗试样表面。或采用电解抛光仪抛光。（参见电解抛光仪）
浸蚀：
使用化学试剂擦拭磨面，使之显示出组织。不同材质选用不同的浸蚀液。
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材料种类
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浸蚀液部分
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操作条件
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适用说明
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碳钢、合金钢、铸铁
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硝酸 （1.4） 1-10ml
乙醇 100ml
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常用3%硝酸乙醇溶液
5%-10%适用高合金钢
浸蚀几秒 – 1分钟
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珠光体变黑
低碳钢中铁素体晶界夹杂物显示
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苦味酸 4g
乙醇 100ml
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加入0.5%-1%氯化苄基、二甲基、烷基铵，可提高腐蚀率浸蚀几秒 – 几分钟
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用于含铁素体和碳化物组织，不显示铁素体晶界。能区分珠光体和贝氏体。
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盐酸 5ml
苦味酸 1g
乙醇 100ml
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显示晶粒大小
浸蚀几秒 – 1分钟
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显示回火后的奥氏体晶界。显示回火马氏体组织。
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不锈钢
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HNO3 1份
HCL 1份
水 1份
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需要不断擦拭
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不锈钢通用试剂
显示晶粒组织
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苦味酸 1g
HCL 5ml
酒精 100ml
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不超过1min
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显示碳化物、σ相、δ相铁素体等组织的轮廓。马氏体受浸蚀
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铸造
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氯化铁 4g
硫酸 40ml
亚硫酸纳 2g
蒸馏水 100ml
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不超过10秒
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灰口铸铁，球铁枝晶组织、共晶分布，石墨分布
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3.显微镜观察
将目镜插入目镜筒，旋下物镜保护盖，旋上物镜。放大倍率 = 目镜 × 物镜
① 打开灯源，将物镜光斑对准制样部分。旋转通断磁扳手，吸住显微镜。
② 旋转调焦至图象清晰。
③ 调整灯座灯口位置至全视野光照均匀。
五﹑ 复膜（选购）
① 观察好试样后，在不易照相情况下，可通过复膜片复制金相组织带回实验室照相。
② 在干燥后的试样表面上滴一滴丙酮溶液。将复膜片细致地敷贴在试样部位。此时，多余的丙酮溶液和气泡被挤压流走。注意，不能用手赶走气泡，应从一侧贴膜时赶走气泡。
③ 由于被丙酮所溶解的薄膜与金属表面间的分子吸附作用及薄膜上的空气压力，使薄膜与试样表面更加紧密的接触和贴合，从而将试样内部结构复印在薄膜上，成为负结构的复制膜。
④ 在很短的时间内，薄膜自然干燥剥离。一般呈弯曲状，应将膜面向上放在玻璃上，并用透明胶带将薄膜四周固定（或用极薄的玻璃片盖上）。
九﹑ FMIA2020版金相图像分析软件系统
v 概述：
FMIA2020版金相图像分析软件系统，是我司结合目前铸造企业、汽车配件企业、热处理企业、轴承钢行业、电力系统行业、铁路配件行业、以及各相关检测公司对金相检测的需求，提高产品合格率，助力各实验室检验水平的提升，我们搜集各行业专家老师的需求意见，开发本套FMIA2020版金相图像分析软件系统。
软件系统内包含了150个类别约700个常用子模块，基本上覆盖了常用的金相标准，适应绝大多数单位金相分析和检验的要求。根据不同行业需求指定开放相关类别，满足行业检测要求。
鉴于新材料和进口牌号材料的不断增加，对于软件中尚未录入的材料及评定标准，可以度身定制和录入。
v 特性：
软件安装更直观简洁
全新的软件安装、注册、标定引导模式，简单明了，通过默认提示即可完成。
正版软件保证体系
软件安装完成后，首先进行正版软件激活，其次进行电脑硬件ID注册，从而保证客户正版权益。
需求标准可定制
标准检测模块外，可根据客户需求，特殊定制检测模块，如：企业标准、特殊行业标准等。
报告模板可修改
可为不同企业量身定做报告模板。
正版软件可升级
依据国家标准化委员会标准推行时间，进行软件免费升级。
适用电脑系统广
本软件可在Windows 7、Windows10 下安装运行。
v *新的金相软件标准：---部分摘选
GB/T 6394-2017晶粒度测量评级（晶界提取，晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级）
GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定
GB/T 7216-2009灰铸铁：石墨分布形状、石墨长度、珠光体数量、碳化物数量等
GB/T 9441-2009球墨铸铁：球化率、石墨大小、珠光体数量、碳化物数量等
GB/T 26656-2011蠕墨铸铁：石墨形态、蠕化率、珠光体数量、磷共晶数量、碳化物数量等
GB/T 18254-2016高碳铬轴承钢金相检验
GB/T 34891-2017滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
GB/T 1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋
GB/T 1299-2014工模具钢
GB/T 3246.1-2012变形铝及铝合金制品组织检验方法_第1部分_显微组织检验方法
GB/T 13925-2010铸造高锰钢：未溶碳化物的级别、析出碳化物的级别、过热碳化物的级别
JB/T 7946-2017铸造铝合金金相
JB/T 1255-2014滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
JB/T 9986-2013工具热处理金相检验
QC/T 262-1999汽车渗碳齿轮金相检验：马氏体针长、碳化物、奥氏体评级、奥氏体含量
QC/T 502-1999汽车感应淬火零件金相检验
QC/T 553-2008汽车发动机铸造铝活塞 金相检验
TB/T2942.2-2018机车车辆用铸钢件 **部分：金相组织检验图谱。
TB/T 2478-1993弹条金相组织评级图
TB/T 2451-1993铸钢中非金属夹杂物金相检验
TB/T 2944-1999铁道用碳素钢锻件
DL/T 773-2016 火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加珠光体球化组织特征
DL/T 773-2016 火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加贝氏体或贝氏体球化组织特征
DL/T 1422-2015 18Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级标准
ISO 4499-2016硬质合金--显微结构的金相测定
ASTM A262-2015奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测规程
ASTM E45-2013钢中夹杂物含量的评定方法
软件系统内包含了150个类别约700个常用子模块，基本上覆盖了常用的金相标准，适应绝大多数单位金相分析和检验的要求；
v 基本功能：
1、评定级别
正确选择材料的执行标准，通过金相显微镜的摄像系统，把试样金相组织图片捕获拍照，进入评定级别界面：
（1）自动评级：在金相标准中有定量标准的（比如计算公式，百分比范围等），软件自动评级，给出金相级别，生成金相检测报告。
（2）比较评级：软件还可以根据样图和图库中的图谱进行对比，人为确定级别。
2、
几何测量
软件提供了距离、矩形、圆形、多边形、折线长度、角度、直线夹角、弧度，点到圆心测量等多种测量工具，来满足用户的基本几何测量功能，得到相关测量数据。
（1）数据导出：测量后的数据，可生成专用的图文并茂测量报告，也可直接导入EXCEL。
（2）保存图像：测量后的数据，可以实现与图片的自动融合，直观明了展示测量部位的准确性。
3、查看图库
软件提供了查看图库功能，为用户提供了*新的国家标准级别图库。
4、定倍打印
软件提供了定倍打印功能，用户可以根据实际打印倍数要求，实现图片的定倍打印。
