欢迎访问深圳市有钢机电设备有限公司,我司专业生产销售各类空心线圈绕线机,是国内最大的空心线圈绕线机厂家,网址www.youcnc.com,下面跟大家一起学习线圈绕线机常见故障分析及解决:
1.盐浴不良:
a.铜线不良:从线桶中抽出部分铜线(拉伸几下)放入盐水中可判断。
b.张力不良(过大): 放入盐水中的转子线包不规则冒泡,数值上升较慢。 (过小):线在绕线过程中容易挂到钢片上且线包大`松。 解决 :所经过绕线机张力系统穿过的铜线必须通过张力对 照表用弹簧称核对后方可绕线。
c.羊毛毡结碳.各过线轮损伤.各过线小轴承损坏: 放入盐水中的转子线
包不规则冒泡, ,数值上升较快。
解决:更换损坏羊毛毡. 过线轮. 小轴承
d.绕线模具损伤(导线模):放入盐水中的转子线包规则冒泡,冒泡位置
在铁芯上部.下部或中部(每一槽在同一位置).数值上升快。
(钩线套):放入盐水中的转子线在颈部冒泡(应可
看到损伤部位)。
解决:检查模具.确定位置.打磨抛光。
e.设备调试不良造成绕线过程中分度变化(以至铜线下线刮伤):绕线
模具于钩线套中心高没调好,绕线模具平衡没调好。钩线套
位置没调好(一边高一边低),平行气缸动作不协调(一边 快一边慢),转位轴中轴承不良,夹紧机构中平面轴承不良。 放入盐水中的转子线包规则冒泡(几槽在同一位置,特别最 后俩组线圈)。 其它:飞叉轴承坏,飞叉主轴轴承档磨损,飞叉皮带轮轴承 档磨损(鑫岷江)造成模具中心调不好。 解决:检查调试以上问题点,检查更换各轴承。 注:换铜线时要检查线捅周边有无毛边打磨。
f. 穿线方法不正确:在电控磁粉张力器的过线轮上或附助过线轮上,铜 线绕的圈数过多,磁粉张力器通常为2-3圈。附助为1圈。 (铜线在阻力与拉力作用下会相互挤压,漆膜会损伤)。 铜线穿在过线轮防护杆上,主轴进线口处过线轮位置不对( 线直接与过线轮防护杆磨擦),主轴内尼龙管脱落,主轴至 飞叉线没经过线轮。 解决:检查以上问题点,调整。 g. 绕线模具不良:绕线模具长期打磨抛光磨损严重,护住钢片很少以 至下线时铜线刮到钢片。(鑫岷江)绕线模具侧护板与中间 护板间隙过小(针对0。45以上线)挤伤,中间护板位置没 调好,下线刮到钢片,盐浴不良或断线。 解决:检查模具,加工处理,调试仔细。
2.漏钩:
a. 张力设定不良:挂钩时线可看出很松。绕好的转子挂钩处线没有拉紧
(挂钩时张力机构上弹簧把磁粉张力器至待挂钩处铜线拉紧
才能挂钩,张力设定不良弹簧拉紧时磁粉张力器锁不住铜线
线直接从线桶中拉出,漏钩),连续好多钩漏钩。 解决:调整张力设定,(设之值太小会漏钩,线挂不到钩子底 部,勾线松脱。设之值太大会导至铜线被钩子之锐角 切断,刮伤)
b. 张力机构上弹簧使用不适:弹簧力小挂钩时线松,线挂不到钩子底部 容易松脱。弹簧力大挂钩时线容易挂在钩子外角部,钩线内 套摆角时脱钩,线容易刮伤。(不带钩线护耳) 解决:选用合适的弹簧。
c.飞叉离钩线套距离太远:挂钩时线挂不到钩子底部,容易挂在钩子外 角部,摆角时脱钩。挂钩时线可看出。(不带钩线护耳) 解决:调整飞叉与钩线套距离
d.绕线过程分度变化:换向器钩子与钩线内套开口位置也发生变化,偏 移量越大,越容易漏钩。最后几钩漏钩(不带钩线护耳)。 带钩线护耳会把换向器钩子打坏,造成漏钩。 原因与解决同1—e 相同。
e.导线模与钩线套距离太远:换型号时不仔细,调钩线套时只顾外套与 导线模距离没注意内套与导线模距离。(飞叉出线处至导线 模处铜线成斜线,钩线套距离导线模越远,那么钩线套距离 铜线越远)(不带钩线护耳) 解决:调整两者间距离(线越粗距离应相对远些)正常2-3mm。 护线套长度须比钩线套长1-2mm。
f.参数设定不当:1.分度速度与挂钩速度不协调(分度速度快挂钩速度 慢,挂钩动作还没全部完成已摆角分度,线容易脱钩。挂钩 速度快分度速度慢,转子没转到位就挂钩,容易挂不到钩子 底部,容易脱钩。)(不带钩线护耳) 2.飞叉到钩线位角度与飞叉到绕线位角度设定不当(绕线绕 完一槽后要转相应角度,飞叉到钩线位角度设定偏小,线会 向换向器方靠拢在张力作用下同时收紧,挂钩,如此循环转子 颈部线包变粗,线离钩线套越远,造成漏钩。绕线绕完,飞叉 到钩线位角度设定偏大,线会拉入导线模内,挂钩时线弹出导 线模,造成漏钩。挂钩到绕线位如角度设定偏小,线挂不到钩 子底部,容易脱钩,如角度设定偏大,线会带动导线模,造成 导线模不平衡,分度合模时钢片损坏。) g.护耳调试不良:两边护耳气缸动作不协调,(一边护耳为两个气缸同 时动作,不一致),护耳位置与换向器钩子不平齐,护耳动作 与换向器距离太近线挂不进。(护耳动作至完全护住钩子为佳) 解决:钩线套的角度位置须正确无误。更换,调整气缸动作,调 整护耳位置。
3.断线:
a. 线桶放置不正确:大桶装线桶底部没垫好,绕线时线散落于桶底部卡
住造成,线桶外罩桶口处损坏。
解决:线桶底部垫好,检查桶口。
b. 张力设定不良:绕线张力设定过大(绕线时断线),钩线张力设定过 大(挂钩时断线)。 解决:通过张力对照表用弹簧称核对后方可设定,绕线。 c. 张力机构上弹簧使用不适:弹簧力大绕线时会把线拉断。 解决:选用合适的弹簧。
d. 护线套与钩线套位置不对:护线套与钩线套平齐,甚至还短些(护线 套推槽或推键磨损严重)。线挂钩后没完全被推出转位时线在钩线套 开口处刮断。 解决:调整护线套与钩线套距离(护线套长度须比钩线套长1-2mm)。 e. 钩线摆角行程不对:摆角行程偏小,入线钩子会露出钩线套开口上部 线推出会断线或刮伤。摆角行程偏大,入线下一钩子会露出钩线套开 口下部线推出会断线或刮伤。(挂钩到绕线位角度设定大.小相关)
f. 程序参数设定不当:绕线到挂钩角度过大,线会拉入导线模内,合模 线夹住。绕线速度.加速度过快,分度.钩线速度过快,而且配合不好。 解决:参数设定正确,经常检查。
g. 分度变化:转位轴中轴承不良,夹紧机构中平面轴承不良,绕线模具 平衡没调好,绕线模具于钩线套中心高没调好(飞叉轴承坏,飞叉主
轴轴承档磨损,飞叉皮带轮轴承档磨损(鑫岷江)造成模具中心调不好)。分度时转子受到外加阻力,位置变化,线绕在钢片上断线。 解决:同1—e 相同。
h. 剪线机构不良:线剪断但没夹住,一启动尾线拉掉。 解决:调整剪线机构
i. 其它:中间护板按装位置不好,下线刮到钢片(鑫岷江)。 4.压纸:
a. 槽衬纸成型不好;压痕过浅,压痕一边深一边浅,槽衬纸无法紧贴钢
片槽内壁,槽衬纸会翘出钢片槽口。
压痕过深,槽衬纸失去弹性,无法紧贴钢片槽内壁,会露出钢片槽口。 成型刀压下位置偏一边,槽衬纸在成型腔内一边高一边低侧着插入钢 片槽内纸一边会露出钢片槽口。
成型刀斜着压下,槽衬纸在成型腔内斜着并斜着插入钢片槽内,纸两 端会露出钢片槽口。
b. 槽衬纸过长,长出部分底部没有支撑,线绕入后会把槽衬纸往下拉造 成两个角处纸露出钢片槽口。
C.绕线模具不良:模具两个支撑角磨损严重,护不住槽衬纸。 模具上贴纸,各拐角不光滑,下线时不顺畅。
d. 张力设置(绕线张力)不当过小,下线时会飘忽不定,槽满率过高。
最后一匝容易挂在模具支撑角上或下线不到位,转角时会造成一根线
压纸���
e. 绕线速度过快,张力会减小就会造成以上情况压纸。(张力大会断线)
绕线速度加快对模具,槽衬纸情况,绕线张力要求高,调试时要多加 观察,确认。
f. 分度速度过快,绕线速度过慢,配合不好容易造成最后一根线绕在钢 片上。分度不良(过程中分度位置变化),最后几组线会造成压纸。 g. 挂钩位角度设置过小,张力设置过小,弹簧绷紧线时线会从线桶内拉 出,飞叉至弹簧位线没绷紧至使线容易在模具拐角处没拉出来,容易 造成最后一根线压纸或绕在钢片上。2次精夹时模具分开过小,弹簧 选用不当(过小)飞叉至弹簧位线无法绷紧,同样会造成以上情况。
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