橡胶硬度计知识大全

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橡胶硬度计的检测原理

  硬度是测试硫化橡胶抵抗施加外力的变形的能力,是材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。这产生了对橡胶胶料在非常有限的变形时的“模量”的测量。如果外力是通过弹簧施加给硬度计的,这种方法叫邵尔(Shore)硬度法。此橡胶硬度计叫邵氏硬度计" target="_blank" href="http://www.18show.cn/product/detail/3228795.html">邵氏硬度计,也叫邵A硬度计。将橡胶硬度计垂直压於被测物表面,指针所指纸之刻度,即为被测橡胶之硬度。

  

邵氏橡胶硬度计的正确使用方法和保养常识

  一、备检试样的要求

  目前国内*常用的邵氏橡胶硬度计就是两款指针式的邵氏橡胶硬度计

  1)邵氏A型硬度计

  2)邵氏D型硬度计

  使用邵氏橡胶硬度计时,当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的,测量结果不能使用。A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用D型硬度计。但由于用户出于经济方面的考虑,普遍只买邵氏橡胶硬度计而不买定负荷架,所以新手往往操作不规范,导致试验结果有较大的偏差。如何正确的使用这两种邵氏橡胶硬度计呢?下文结合应用实际情况,提供以下方法供试验用户参考

  1、 橡胶的试样及试验温度要求;

  ①橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层。并要求胶片上下平行。

  ②检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时

  2、 塑料试样及试验温度要求;

  ①塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。也允许采用50×15mm的试样。

  ②在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。

  3、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。

  二、测定前检查邵氏橡胶硬度计

  测定前应检查邵氏橡胶硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。然后将邵氏橡胶硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时,可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。如在邵氏橡胶硬度计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,*好送生产单位调整为宜。

  三、使用正确测试方法

  把试样放置在坚固的平面上,拿住邵氏橡胶硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。

  四、邵氏橡胶硬度计及相关附件的保养常识

  1)定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。

  2) 橡胶硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。

  3) 橡胶硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸

  

橡胶硬度计的用途

  橡胶硬度计是测定硫化橡胶和塑料制品的仪器,执行gb531,gb527,iso7619各标准中的有关规定,橡胶硬度计装置在配套生产的同型号负荷测定加上,能在实验室里对橡胶,塑料的标准试片测定其标准硬度,还可以直接手持橡胶硬度计表头对设备上的橡胶,塑料直接测定其表面硬度。

  

如何选择橡胶硬度计?

  对于不同橡胶硬度计的使用,还是有所区别的;应该关注的是你的产品执行标准,就是产品的试验方法(GB里面很详细的);

  一般来讲对于一个橡胶或塑料制品,在测试的时候,测试人员能根据经验进行测试前的预判,从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。

  国产类邵氏硬度计(橡胶硬度计)

  邵氏硬度计A型,测定硫化橡胶和塑料制品硬度

  邵氏硬度计C型,适用于泡沫、海绵、鞋用微孔材料等低硬度材料的硬度测试

  邵氏硬度计D型,一般硬橡胶、硬树脂、有机玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度橡塑材料的硬度测试