作者：刘祝军
单位：祁连山水泥股份有限公司
中图分类号:TQ172.683 文献标识码:B 文章编号:1002-9877(2002)11-0054-02
1 制作原因
水泥包装机灌装时需要中间仓内有足够的水泥，但是不容许水泥从仓内溢出或不足。包装机厂家在提供系统时中间仓上安装了刀片式料位开关，使用不到半年其上刀片就断掉了，粒位开关失去了作用。我们又根据资料介绍选择安装了UKZ-1型电容式音叉料位开关，但使用不久音叉中间粘结了水泥，料位开关又失去作用，造成操作人员无法控制仓内水泥量，经常导致中间仓溢料。因此，我们自制了简易料位开关，解决了包装机系统中间仓内料位的控制问题。
2 料位开关的制作
2.1 料位开关壳体的制作
如图1所示，料位开关壳体由上法兰、胶皮薄膜、下法兰、筒体及行程开关支架组成。筒体为外径Φ100mm，壁厚3mm，长80mm的钢管，上下法兰上面对称地钻6个Φ6.5mm安装孔，4个Φ8.5mm的固定孔，并且将下法兰焊接在筒体上。在筒体内部靠前段(尺寸根据实际定)焊一段与筒体内径尺寸相等的宽30mm的扁铁(其上事先按行程开关的安装尺寸做好长形安装螺丝孔)用来固定行程开关。在筒体内部另一端对称焊4段长度为15mm、宽度为20mm的铁块，并且其上攻Φ5mm的丝孔，用来固定后盖。然后用Φ6mm的平顶螺丝将胶皮薄膜紧紧地固定在上下法兰之间。
图1 料位开关制作示意
1.上法兰；2.胶皮薄膜；3.下法兰；4.筒体；5.行程开关支架；6.行程开关
加工1块厚度为3mm，直径Φ100mm的圆板，在其中间钻1个Φ8mm的穿线孔，按照壳体后部尺寸周围对称开4个Φ6mm的安装孔，作为料位开关的后盖。
2.2 重点材料的选用
由于水泥的出库温度较高，经过多次试验，*终选择了从旧输送胶带上剥取1块带1层线的胶皮，将其裁成直径为Φ140mm的圆块做为料位开关的弹性薄膜。
选用上海机床电器厂生产的型号为XK06-02-0541行程开关，使用其常开触头作为信号的输出接点。
2.3 料位开关的组装
在行程开关上接好线后将其安装在固定架上，调整其安装位置，使行程开关位移端正好靠近胶皮薄膜，用手轻触薄膜，行程开关能够可靠动作。之后用Φ5mm的螺丝将料位开关后盖固定上(行程开关线从孔中穿出)。至此料位开关制作完毕。用同样方法再制作1个料位开关。
3 料位开关的安装
3.1 安装
我们将原来仓壁上的高、中料位开关拆除，用气焊扩孔到Φ100mm，按照料位开关上法兰盘安装孔位置在仓壁上钻4个固定孔，并且攻丝。将做好的料位开关用Φ8mm的螺丝固定在仓壁固定孔上，为防止水泥泄漏，我们使用2mm厚的毛毡作成密封圈，垫在仓壁与料位开关之间。图2为仓壁安装示意图。取消*低料位装置，将其孔封住。
图2 安装示意图
3.2 电气控制设计和安装
由于原来的控制方式是3个位置控制3种状态，我们自制料位开关后，设计了如图3所示控制原理图，用2个装置控制3种状态，因此拆除了原来的控制装置，查找线路重新按图配线。配完线后，将高、中料位开关的线接好，接通电源准备调试。
图3 控制原理图
3.3 调试
当熔断器FU1合上后，低料位指示灯H1若亮，表示包装机中间仓内无料或少料，此时应加料。打开放料阀，给中间仓加料，当料到达中料限位开关SG1时，KE1得电，H2指示灯亮，H1熄灭，继续加料到高料限位开关SG2时，KE2得电，KE1失电，H3灯亮，H2灯熄灭，表示仓内料已满，需要暂时停止加料。在中间仓卸料时，以上料位指示灯工作结果应相反。
4 使用情况
料位开关安装调试完以后就可投入正式使用，如果在使用中出现料位指示结果不正常，则首先需要检查料位开关输出是否正确，其次检查控制线路。一般情况下，主要是由于料位开关内部行程开关安装位置不当造成行程不够，行程开关常闭触点没有完全闭合，重新调整安装位置后问题就会得到解决。我公司自制的料位开关安装使用3年多，至今没有损坏。我们认为这种简易料位开关具有制作成本低，实用性强等特点，它可以应用于钢板仓或库的物料检测，尤其是水泥行业包装系统中间仓料位的指示和检测。