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Q-100B金相切割机使用说明及**手册

Q-100B金相切割机使用说明及**手册

 

 重要注意事项和**信息 

当使用此切割机时,必须遵守这些**事项,以免发生火灾、电击和人员伤害。

    1、阅读并理解所有使用规则。

2、牢记电器使用常识。

3、遵守产品上标注的和随产品提供的文件内的所有警告和规则。

4、如果使用规则和**信息发生了矛盾,服从**信息。如果您不能解决矛盾,请向销售商或服务机构请求帮助。

5、在清洁机器外表时,请断开本机电源,不要使用清洁液或煤油,仅使用湿布清理本机。

6、不要将设备放在不稳定的台面上,设备下落,易引起严重损坏。

7、不允许将任何物品放在电源、切割机上面。

8、请将本机接到**可靠电源,以免导致火灾或电击。

9、为避免电击的危险,不要分解切割机。如需维修,请联系客服,应请合格的维修师修理。打开或拆下盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中,不正确性重新组装,会在以后的使用中发生电击。

10、在下列情况下,切断电源,请联系客服,并请合格的维修人员维修:

电源线、插头或连接电缆损坏或磨破。

按照规则操作切割机,但该机不工作。

机壳出现损坏。

切割机的性能出现突然明显的变化。

11、仅允许调整使用说明书中提到的部件。

12、保存好本手册。

一、概述

Q-100B型切割机是由机身、电控箱、切割室、电机室、冷却系统等部件组成。本切割机不但可以切割直径为100mm(管件)以内的圆形工件,还可以切割高100mm、深200mm以内的长方形试样。该机通过冷却系统对试样进行冷却,以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定,从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室,更便于切割者使用,是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。

 

二、技术指标

1、钢壳体

8、封闭式切割

2、超大切割室 

9、取样结束切割刀自动复位功能

3、手动/自动双重切割方式

10、切割前可预调进刀速度

4、屏显式控制系统,直接选择切割速度

11、主机、冷却系统一体式

5、自动2通道冷却系统,避免试样块烧

12、工作台Y向移动行程200mm

6、实时跟踪显示进刀深度(液晶数显)

13、进刀行程可设定

7、模式化编程更适合批量切割取样

 

技术规格

切割室外壳

钢板

*大切割直径

100mm(管材)

进刀深度跟踪

液晶数显

平台Y向移动

200mm

切割台尺寸

280X310mm

切割片规格

350X2.5X32mm

夹持台规格

夹具台分左右,中央切刀口

切割方式

手动/自动

送给方式

任意调节(手,自两用)

切割速度

*大为0.25mm/s,自动切割方式可以选择:间歇式切割(金属工件)与连续切割(非金属工件)

进刀距离

根据需要设定

复位方式

自动复位

冷却系统

自动

水箱容量

50L

主轴转速

2100r/min

电机功率

3.3KW

机台形式

台式

外形尺寸

 887X795X600mm

电源

380V

重量

220KG

标准配置

主机

一台

冷却系统

一套

随机工具

一套

推进夹具

两付

金相专用切割片

二片

技术文件

说明书一份、合格证一份、保修卡一份

其他

特殊工件可定做:圆盘夹具、齿条夹具、万能夹具

 

 

三.安装机器

1. 将本机平置于稳固的工作平面上。

2. 装好进水管,出水管应低于机体进水口,以免排水不畅。

3. 连接好水泵与主机的连接线。

4. 检查电源线,插头接插件等电气原件是否完好,再接上电源,启动电动机,主轴转动方向应与机器上标注的方向标记一致。

 

5. 本机的主要操作功能键

 

 

(1) Automatic/manual自动/手动:(自锁。)手动自动切换

(2) Forward前进:(不自锁)。手动前进

(3) back后退:(不自锁)。手动后退

(4) start启动:(不自锁)。自动启动

(5) stop停止:(不自锁)。自动停止

(6) scram急停。(自锁,旋转式打开)。紧急急停

 

6. 显示屏说明:

 

(1)Y轴位置l:切割台相对位置,在自动切割过程中,会显示:切割行程所设数值。

(2)照明:切割室内照明开关,按一下打开,按一下关闭。

(3)水泵:切割水泵开关,在手动开关按下后,按水泵开关,可以打开水泵,自动状态按启动键水泵自动打开。

(4)原点设置:按一下原点设置键,Y轴位置则清零。

(5)参数设置:按一下此键进入参数设定页面

 

(1)手动速度设定 : 设定手动速度 ,当手动移动切割主轴的速度  , *大值 2 m m /S

(2)自动切割速度设定 : 设定自动切割速度 ,根据所切割工件的硬度和材质设定切割速度。

(3)间歇切割距离设定 : 设定自动切割时,间歇切割方式所切割距离的距离设定。

(4)间歇切割时间设定 : 设定自动切割时,间歇切割方式所切割的所切割的停顿时间设定。

(5)切割行程设定 : 设定自动切割的切割距离。

点击后面数字弹出输入键盘,按确定键确认。

四、切割材料范围:

1、切割范围:

A、 φ100管料,壁厚6mm

B、 棒料:直径≤φ100mm,硬度:≤HRC30度,材质:铁基金属

          直径≤φ60mm, 硬度:≤HRC60度,材质:铁基金属

C、 100mm×100mm角钢

D、 100mm槽钢

3、切割不同材料请选用与之对应的切割锯片。

 

五、使用方法之一:

自动切割试样

1、 将工件固定在切割室中的钳口中,夹紧试样。工件直径过大时可松开“L”型钳口的紧固螺钉,用手推紧“L”型钳口,夹紧工件,紧固钳口。

2、 选择切割速度,打开“电源开关”,进入设置界面,根据要切割的材料,选择适当的切割速度。

3、 按“手动/自动”按钮,按键为:“弹起”状态下,为“自动”。

4、 转动切割室的手轮,将砂轮片靠近试样,但不要让砂轮片接触到工件。

5、 按“启动”按钮,电动机启动,此时将对试样进行自动切割。冷却系统自动启动,对试样进行冷却。

6、 切割试样完毕,切割电动机停止切割。此时,步进电动机启动,进行自动退回到,启动位置。

 

六、使用方法之二:

手动切割试样

1、 打开“电源”键接通电源。

2、 按“手动/自动”键,按键为:“按下”状态下,为“手动”。

3、 按“方法之一”的**条规定固定好试样。

4、 按“启动”键,使切割机启动。自启动冷却系统。

5、 旋转左侧手轮,用手动进刀进行切割。

6、 切割完毕后,旋转左侧手轮,将切割砂轮片退回到起始位置。

 

七、维护及**技术

1、 本机电器要用三根380V电源,接好电源使用前必须将本机良好的接地。

2、 进/排水管要求通畅,但不能漏水。

3、 每次操作完毕,应及时做好清洁保养工作。

4、 当发现机器有异常声音时,应立即停机进行检查。

5、 切割室和电机室的拖动丝杠、虎钳丝杠和导向轴每次使用后清洁注油润滑一次。

6、 系统不用时,请关闭总电源。

 

注意:A、装夹工件时必须切断电源。

B、必须有**接地线。

C、切割试样时,操作者不准离开切割机,如发现异常,立即停机。


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