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分析日本SMC电磁阀的故障分析及维护保养

日本SMC电磁阀的可靠性是指它在规定的条件下、规定时间内完成规定功能的能力。“规定的条件”一般可概括为：
（1）环境条件：指能影响日本SMC电磁阀性能的环境特性，如温度、湿度、气压、磁场、机械冲击、振动、粉尘等。
（2）动力条件：指能影响日本SMC电磁阀性能的动力��性。
（3）负载条件：指能影响电动执行机构性能的负载特性，如力矩、被控对象的类型与特性等。
（4）使用和维护条件：电动执行机构的可靠性只有在使用中得以实现，并在维护中得到提高，对于使用和维护条件而言，首先要注意的是完善的使用和维护保养；其次是必须要求操作者达到相应的技术水平。“规定的条件”是电动执行机构可靠性定义中zui重要而又zui容易忽略的部分。不同条件下，其可靠性是绝然不同的，离开具体条件谈可靠性将毫无意义。而“规定的功能”是表征电动执行机构完成任务的各参量，如力矩、开/关及时间、行程、不动时间、死区等。

日本SMC电磁阀

分析日本SMC电磁阀的故障分析及维护保养

在寿命期内的可靠性变化规律是研究其可靠性的基础，取决于早期失效、随机失效及耗损失效。理论上常用可靠度（R）这一定量指标来表征设备的可靠性，它是指设备在规定条件和时间内完成规定功能的概率。为简便直观起见，电动执行机构行业在实际使用时，简单地用平均无故障时间（MTBF）来表征可靠性的特征量，并作为代表电动执行机构可靠性的性能指标。电动执行机构的可靠性一般受下列主要因素的制约与影响：系统选择与设计、元件/组件适用性、动作参数、机械构造、制造技术、装配度、运行与维护人员能力、操作与维护程序、操作正确性、维护结果、现场装配与施工条件、备品性能的退化、运输及使用影响等。
为使日本SMC电磁阀构具有众多功能与优异性能，常常不得不增加系统结构的复杂性，为保证这些功能与性能在使用时付诸实践，使得可靠性问题更为突出。由于电动执行机构直接控制着机组的运行过程，影响着机组及发电厂的**与经济运行，因此研究、分析电动执行机构的可靠性十分重要且有意义。
二、日本SMC电磁阀的故障分析
提高

日本SMC电磁阀

分析日本SMC电磁阀的故障分析及维护保养

的可靠性，就要尽可能减少和消除故障，而事实上这种故障是多种多样的。有的是某一元件失灵引起的，有的是系统中元件/组件综合因素引起的，有的则是电气、二次回路以及外界因素引起的。有些故障通过调整的方法就可以解决，有的则是由于使用时间长、度差，需要修配、更换部件才能恢复其性能，也有些是因原始设计不周，需改进才能排除。
1. 日本SMC电磁阀的故障特征
（1）调试阶段故障新电动执行机构的故障问题比较复杂，其特征是设计、制造、安装及管理等质量问题交织在一起。常见故障有泄漏严重、速度难以调整稳定，脏物或油污使传动机构卡涩或动作失灵。某些组件漏装或装错弹簧、密封件，也有属于设计欠妥，元件选择不当，动作不平稳、定位度差等，对待这类故障，应耐心细致、慎重处理，逐一排除。
（2）运行初期和中期故障调试后进入正常生产阶段的故障特征有：少数密封件由于装配质量和材料质量问题短期内损坏而漏油；原先粘附在管壁、孔壁上的毛刺、粘沙、杂质和脏物脱落导致某些元件工作不稳定。一般到运行中期，系统元件/组件处于zui佳运行工作状态，故障率较低。
（3）运行后期故障电动执行机构运行一段时间后，各类元件/组件因工作频率和负载条件的差异，各易损件先后磨损超标。这个阶段的故障特征是位置反馈接触不佳、定位度差、稳定性下降、效率显着降低、故障率逐渐增加。这时应**检查，更换失效部件，不应有凑合、对付想法，应科学、严格地下决心投资,予以**修复，否则可能给运行人员带来很多麻烦，甚至严重影响机组的正常调节和控制。
2. 偶发性、突发性故障

这类故障在时间上表现为偶然突变，故障区域及产生原因较为明显，由非人为和人为因素造成，如位置反馈器件接触不佳、刹车片磨损及“抱死”、零部件损坏、线圈烧坏、密封件失效等。

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