通常挤压筒都是圆形。但是，在生产中为了有效地挤压生产大型扁宽型材，充分利用扁挤压筒的矩形内孔与扁宽薄壁铝合金型材的几何相似性，而将挤压筒内口设计成扁口形。
西安钢板扁筒挤压的优点及设计要点及西安钢板夹渣产生原因及预防措施优点：用扁筒挤压壁板与用圆筒挤压同种壁板相比，挤压筒的内孔形状与肩宽薄壁型材的外轮廓形状相似性好，被挤压的金属流动要均匀得多。同时，利用肩筒挤压能降低对挤压机挤压能力的要求。要点：利用扁挤压筒的矩形内孔与扁宽薄壁铝合金型材的几何相似性，可采用较高的比压挤压大宽厚比的45#钢板大型薄壁型材。
特别是对于大型薄壁扁笼实心和空心铝合金壁板型材，采用扁挤压筒挤压比圆挤压筒挤压表现出更大的优越性。为了��善受力条件、提高使用寿命、便于内套的加工和更换、降低成本，大型扁挤压筒多采用3〜4层过盈热装结构。
西安钢板扁筒挤压的优点及设计要点及西安钢板夹渣产生原因及预防措施主要是由于操作技术**、焊接参数选择不合适，使熔池中的熔渣不能浮出而存在于焊缝金属中造成的。被焊区域没有清理干净，存在油垢，锈蚀严重或焊条失效，施焊中药皮成块滴入熔池也能造成焊接夹渣等缺陷。防止措施。
短弧焊，并不是说将电弧压的太死，出现“混渣”现象，施焊中，应选择合适的焊接电流、焊条角度、运条方式，利用电弧吹力使熔渣浮出表面，保持熔池铁水清晰，分清铁水和熔渣，多层多道焊时，电弧在坡口的两侧停留时间稍长些，避免产生坡口中间高而两侧底有死角的焊缝。同时不使用过期失效的电焊条，并加强被焊母材焊前的清理工作。