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CKD电磁阀阀门用久了，密封性不*了怎么办？

发布时间：2021-09-01

CKD电磁阀阀门用久了，密封性不*了怎么办？
CKD电磁阀经过清洗后，应检查阀瓣或闸阀与阀座密封面的密合情况，检查时用红色和铅笔。用红丹试红，检查密封面印影，确定密封面密合情况；或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几道同心圆，然后将阀瓣与阀座密合旋转，检查铅笔圆圈擦掉情况，确定密封面的密合。
如果密合不*，可用标准平板分别检验阀瓣或闸板密封面和阀体密封面，确定研磨部位。
2.研磨过程
研磨过程实质上是不用车床的切削过程，阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般都在0.5mm以内，可以采用研磨的方法进行检修。研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。
粗磨是为了消除密封面上的擦伤、压痕、蚀点等缺陷，使密封面得到较*平整度和一定的光洁度，为密封面的中磨打下基础。
CKD电磁阀磨利用研磨头或研磨座工具，采用粗粒砂纸或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率*，但切削纹路较深，密封面表面较粗糙。因此，粗磨只要平整地把阀头或阀座的麻点去掉即可。
中磨是为了消除密封面上的粗纹路，进一步提*密封面的平整度和光洁度。采用细粒砂纸或细粒研磨膏，其粒度为280#-W5，粒度细，切削量小，有利于降低粗糙度；同时应更换相应的研具，研具应清洁干净。
中磨完后，阀门的接触平面应达到光亮。如用铅笔在阀头或阀座上划几道，将阀头或阀座对着轻转一圈，应把铅笔线抹去。
细磨是阀门研磨的一道工序，主要是提*密封面的光洁度。细磨时可用W5或更细的微份与机油、煤油等稀释后，用阀门的阀头对着阀门的阀座进行研磨，而不用演剧，这样更有利于密封面的密合。
研磨时一般顺时针方向转60-100°左右，再反方向转40-90°左右，轻轻地磨一会儿，必须检查一次，待磨得发亮发光，并在阀头和阀座上可以看到一圈很细的线，颜色达到黑亮黑亮的时候，再用机油轻轻地磨几次，用干净的纱布擦干净即可。
研磨完以后，再把其他缺陷消除，即应尽快地组装，以免破坏一磨*的阀头。
手工研磨不管粗研还是细研，均是始终贯穿提起、放下；旋转、往复；轻敲、换向等操作相结合的研磨过程。其目的是为了避免磨粒轨迹重复，使研具和密封面得到均匀的磨削，提*密封面的平整度和光洁度。
3检验阶段
在研磨过程中始终贯穿着检验阶段，其目的是为了随时掌握研磨情况，做到心中有数，使研磨质量达到技术要求。应该注意的是，不同的阀门研磨时应使用适应各种密封面形式的研磨工具，以提*研磨效率，**研磨质量。
CKD电磁阀阀门研磨时一项很细致的工作，需要在实践中不断的体会、摸索、提*，有时研磨得很*，可是装上以后还是漏汽漏水，这是因为在研磨过程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。
由于研磨剂是磨料和研磨液组成的一种混合剂，而研磨液又仅是一般的煤油和机油。因此，正确地选用研磨剂的一环是正确地选用磨料。
1、阀门泄漏，在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面间发生超过允许值的渗漏。其原因可能是：
（1）密封面上有脏物。可用提升扳手将阀门开启几次，把脏物冲去。
（2）密封面损伤。应根据密封面损伤程度，采用研磨或车削的方法加以修复。修复后应**密封面的平整度，其表面精度度不低于0.1。
（3）由于装配不当或管道载荷等原因，使阀门零件的同轴度受到破坏。应重新装配或排除管道的附加载荷。
（4）阀门开启压力与设备正常工作压力太接近，以致使密封比压过低。当阀门受震动或介质工作压力波动时容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。
（5）弹簧松驰而使开启压力降低并引起阀门泄漏可能是由于*温介质腐蚀等原因所造成的，应根据不同原因更换弹簧。若属于选型不当，应更换阀门。
（6）密封面腐蚀。应根据不同介质选用适当的内件材料。应更换阀门或阀座、阀瓣零件。
2、安全阀动作不灵活，安全阀动作不灵活是指开启、回座时动作不灵活，或开启后不回座等现象。主要原因是：
（1）调节圈位置失当，致使阀门开启过程拖长或回座迟缓，应重新加以调整。
（2）内部运动零件有碰伤、拉毛或有毛刺等缺陷，装配时又没有及时**，造成排放时部件之间有卡阻现象，应查明原因消附。
（3）排放阻力过大而产生过大的排放背压，使阀门开*不足，应减小排放管道阻力。
超出上表允许范围则认为是不正常的，影响开启压力值变化的原因可能有：
（1）工作温度的变化，因阀门是在常温下调整的，而实际是在使用往往*于常温而*温下时，开启压力常常有所降低，这可以通过调节螺套来加以调整，如属于选型不当则应更换型号。
（2）弹簧腐蚀，当介质有中腐蚀性的场合，引起弹簧腐蚀，应更换弹簧。或选用弹簧表面经防腐处理的弹簧，或选用其它结构的安全阀。
（3）背压的影响，当有背压或背压变化量较大时，应选用背压平衡式安全阀。
（4）阀门内部运动零件有卡阻现象，应检查消除之。
4、阀门频跳，阀门频跳是指启闭频繁，其可能原因有如下：
（1）阀门规格选择不妥，所选用阀门的额定排量应当尽可能接近设备的必需排放量。
（2）进口管口径太小或阻力太大，进口管内径应不小于阀门通径或者减小进口管道的阻力。
（3）排放管道阻力过大，造成排放时产生过大的阻力。
（4）弹簧刚度太大，应更换刚度适当的弹簧。
（5）调节圈位置不当，使回座压力过*。应重新*整调节圈的位置。

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