ADEV 微量氧分析仪：回流焊炉无氧焊接准确氧监测解决方案

一、回流焊炉无氧工艺：氧监测为何至关重要

• 氧气残留会导致焊盘氧化、助焊剂失效、焊点虚焊 / 假焊，直接降低产品良率；
• 过量氮气会增加用气成本，氮气不足则无法达到无氧保护效果；
• 工艺要求炉内氧含量通常控制在1000ppm 以下，部分**芯片 / 精密器件要求 **≤100ppm**。

二、ADEV 回流焊专用氧分析仪：两大核心产品

1）ADEV 双电化学微量氧分析仪（ppm + % 双量程一体）

• 测量原理：双电化学传感器（高精度微量氧传感器 + 常量氧传感器）
• 测量量程：0~10/100/1000ppm / 0~25% Vol 双量程自动切换
• 分辨率：0.01ppm / 0.01%
• 特点：ADEV 微量氧分析仪：回流焊炉无氧焊接准确氧监测解决方案
  • 一台仪器同时实现 ** 微量氧（ppm）与常量氧（%）** 监测
  • 主要作用是避免了高氧环境时候PPM传感器测试速度会变慢,同时会减少传感器寿命的问题,
  • 开机即用、无需加热、无交叉干扰
  • 响应快、漂移小、适合中低温工况
  • 免维护、安装简单、成本友好
• 适用：常规回流焊、波峰焊、氮气柜、洁净车间氧监控

2）ADEV G1502 氧化锆微量氧分析仪（耐高温长寿命型）

• 测量原理：高温氧化锆传感器（ZrO₂）
• 测量量程：0~10/100/1000ppm、0~1%、0~25% Vol（可定制）
• 分辨率0.1 ppm
• 特点：ADEV 微量氧分析仪：回流焊炉无氧焊接准确氧监测解决方案
  • 耐高温、抗粉尘、抗水汽，**适配回流焊高温环境
  • 寿命长达5-8年，远超常规电化学传感器
  • 响应快（T90＜10s）、长期稳定、几乎无漂移
  • 无需参比气、免耗材、综合使用成本低
  • 空气状态下,只要不上电,不会消耗传感器,不会ppm状态下的影响测试速度.
• 适用：**回流焊、连续 24 小时运行、高温高湿严苛工况

三、ADEV 氧分析仪在回流焊炉中的核心价值

1. 精准控氧，提升焊接良率

   实时监测炉内氧浓度，确保工艺稳定在目标区间，显著降低氧化、虚焊、漏焊**率。
2. 节约氮气，降低生产成本

   根据实测氧含量自动调节氮气流量，避免过度充氮，单台炉每月可节省大量氮气成本。
3. 双量程一体，一台覆盖全工艺

   双电化学机型可同时监测ppm 级微量氧与 **% 浓度氧 **，满足设备调试、生产、故障排查全场景。
4. 稳定可靠，适配 7×24h 连续生产

   G1502 氧化锆机型耐高温、长寿命、免频繁校准，适合工厂长期不间断运行。
5. 易集成，支持自动化控制ADEV 微量氧分析仪：回流焊炉无氧焊接准确氧监测解决方案

   标配4–20mA 模拟输出 + RS485 (Modbus)，可直接接入回流焊控制系统 / DCS，实现自动联锁与数据追溯。

四、典型配置与安装方式

• 安装位置：回流焊炉焊接区排气口 / 炉腔取样口
• 样气条件：流量0.5~1L/min，常温、无尘、无油
• 安装方式：壁挂式 / 面板式，体积小巧，不占空间
• 配套：取样探头 + 过滤组件 + 取样管（即装即用）

五、总结

对于 SMT、半导体封装、电子制造等回流焊工艺，稳定、精准、耐用的氧监测是提升品质、控制成本的关键环节。

更高良率 + 更低成本 + 更稳生产

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