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解决电磁流量计故障需进行检测的五方面

一:电磁流量计在使用过程中会产生一些故障影响仪表的正常工作

如何在故障的背后寻找产生的原因是一项非常重要的工作,我们*需要通过各种���同类型的检测方法来加以识别,一般情况下,我们对于电磁流量计常规检测,通常包括电极接触电阻,电极的极化电压,信号电缆干扰,测定有无接地电位和管道杂散电流流向五个方面,这五个方面既可以单独进行,其实也相互关联,任何一项因素的变化都有可能引起其他贩变动,这一点提醒大家在检测时特别要予以注意:

一、电极接触电阻测量测量,电极与液体接触电阻值,可以不从管道卸下流量传感器而间接估汁电极和衬里层表面大体状况,有助于分析故障原因。

 测量电极与液体接触电阻值,可以不从管道卸下流量传感器而间接评估电极和衬里层表面大体状况,有助于分析故障原因。尤其给大口径电磁流量计的检查带来极大方便。这种方法可估计流量传感器测量管内表面状况如电极和衬里层是否有沉积层,沉积层是导电性质的还是绝缘性质的,电极表面污染状况等。

二、电极的极化电压测量电极与液体间极化电压将有助于判断零点不稳或输出晃动的故障是否由于电极被污染或覆盖所引起的。用数字式万用表2V直流档,分别测两电极与地之间的极化电压(电磁流量计可以不停电测,也可停极被污染或被覆盖。极化电压大小决定于电极材料的"电极电位"和液体的性质,测量值可能在几mV至几百mV之间。因为实际上运行中两电极被污染情况不可能完全相同对称,于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。不对称的共模电压*成为差模信号,造成零点偏移。

 三、信号电缆干扰的测定信号电缆受外界静电感应和电磁感应干扰会使电磁流量计零点变动。为判断零点变动是否由于受信号电缆干扰电势影响,需测定干扰大体范围和对电磁流量计的影响程度。
         四、测定有无接地电位电磁流量汁在正常使用过程中,如传感器附近电(力)机状态变化(如漏电),接地电位会产生变化而引起零点变动。检查是否有这方面影响,可将转换器工作接地C端子与保护接地G端子短路,以零点(或指示值)变动判断有否接地电位。
        五、管道杂散电流流向判别有时侯为寻找管道杂散的干扰源在流量传感器上游还足在下游,以缩小搜索范围,设法减小或消除杂散电流干扰影响。
二:电磁流量计电极与液体接触电阻的测量具体操作方法
       测量电极与液体接触电阻值,可以不从管道卸下流量传感器而间接评估电极和衬里层表面大体状况,有助于分析故障原因。尤其给大口径电磁流量计的检查带来极大方便。这种方法可估计流量传感器测量管内表面状况如电极和衬里层是否有沉积层,沉积层是导电性质的还是绝缘性质的,电极表面污染状况等。
       电磁流量计电极与液体接触的电阻值主要取决于电极与液体接触表面面积和被测液体电导率。一般结构电极在测量电导率5×10-6S/cm的蒸馏水时电阻值约为350kΩ;电导率150×10-6S/cm的生活和工业用水约为15kΩ;电导率1×10-6S/cm的盐水约为200Ω。
       电极与液体接触电阻可用模拟量万用表在充满液体时分别测量每个电极端子与地间的电阻。经验表面分别测量两电极的接触电阻值之差应小于10%~20%,否则*说明有故障。
       电磁流量计传感器的电极与液体接触电阻应在新装仪表调试好后立即测量并记录在案,以后每维护一次测量一次,分析比较这些数据将有助于今后判断仪表故障原因。
若测出的电极接液电阻与原测量值比较不一致时,可能有以下三种不同趋向:
(1)电阻值增加;
(2)电阻值减少。
(3)两电极接触电阻不平衡值增加(即差值增加);
这三种迹象可分别判断为以下原因所产生的:
(1)电极表面和衬里表面附着导电沉积层;
(2)电极部位有一只电极绝缘有较大下降;
(3)电极表面被绝缘层覆盖。
    有时候虽然呈现以上迹象,但还未形成故障,则可作为预测电磁流量计产生故障的前兆,预作处理。
用模拟量万用表测量电极接液电阻时应注意以下几点:
(1)测两电极阻值时,接地端测棒极性必须相同,即用电表同一根测棒,正极棒接电极,负极棒接地。
(2)电阻值应在测棒接触端子的瞬间读取指针偏转*大值,测量值应以*初一次所得为准。如重新测量因极化作用所测各值是不一致的。
(3)要比较前后两次定期检查测量值时,要用同一型号万用表,并用同一量程,常用1.5V电池工作范围的测量档,如:×1kΩ档。

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