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压力开关工作原理及常见故障解决方法

压力开关是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时,压力开关可发出警报或控制信号。

压力开关的一般工作原理:

当系统内压力高于或低于额定的**压力时,感应器内膜片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升到额定的恢复值时,膜片瞬时复位,开关自动复位,或者简单的说是当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。

压力开关主要类别包括常开式和常闭式。主要特点是:

1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构,安装灵活,使用方便,无需特殊的安装固定。

2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。

3、密封式不锈钢感应器**可靠。

4、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。

压力开关主要应用领域:主要用于家用、商用、汽车制冷系统的高、低压力保护控制,蒸汽工况和发电站;蓄能器,接收器,闪蒸罐,分离器,洗涤器,炼油装置。也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。

压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差。例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程*可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用.由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。

由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,质量流量计经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7mpa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6mpa时,压力开关自动联接启动。

电子压力开关代替各种机械式压力开关已逐渐成为应用的主流。通常有压力开关的泵,都是一些高压泵,比如往高楼上送水的泵,为了是让达到一定压力后,水泵停机,避免没有负荷但水泵也一直在那转,浪费电,同时蓄能罐的作用不会让压力立即丧失,所以不是大量用水水泵也不会启动

当自来水管道或气泵的压力小于开关压力调点的下限时,开关自动接通,泵开始运转,当自来水管道或气泵的压力大于开关压力调点的上限时,开关自动断开,泵停止运转,开关压力的上下限随用水高度和气泵所需压力的不同可以在调整范围内调整。

常见故障和处理方法:

1.故障现象:压力开关无输出信号原因分析:(1)微动开关损坏(2)开关设定值调得过高(3)与微动开关相接的导线触头未连接好(4)感压部分装配**,有卡滞现象(5)感压元件损坏。解决方法:(1)更换微动开关(2)调整到适宜的设定值(3)重新连接使接触良好(4)重新装配,使动作灵敏(5)更换感压元件

2.故障现象:压力开关灵敏度差原因分析(1)装配**/传动机构(顶杆或柱塞等)摩擦力过大(2)微动开关接触行程太长(3)调整螺钉,顶杆等调节不当(4)安装不当,如不平和倾斜安装。解决方法:(1)重新装配,使动作灵敏(2)合理调整微动开关的接触行程(3)合理调整钉和顶杆位置(4)改为垂直或水平安装

3.故障现象:压力开关发信号过快原因分析:(1)进油口阻尼孔大(2)隔离膜片碎裂(3)系统冲击压力太大(4)电气系统设计有误。解决方法(1)阻尼孔适当改小,或在控制管路上增设阻尼管(2)更换隔离膜片(3)在控制管路上增设阻尼管,以减弱冲击压力(4)按工艺要求设计电气系统


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