压差开关不仅适用于以氟化烃为介质的制冷剂中，也可以用在空气和液体中（允许的液体温度为-40～135℃）。压差开关利用两条管道的压差来发出电讯号，当系列液管二端的压差升高(或降低)而超过控制器设定值时,发出信号以控制换向阀换向或监视润滑系统。则阀门进而开大(或关小),从而系统液管二端的压差减小,达到系统的正常运行。
压差开关注意事项：
1. 如果压差开关安装没有按照上述说明，两个端口向下，则开关点检测压差将偏差20Pa，这主要是由压 差开关的原理决定（压差开关中有一个非常薄的气膜将内部分为两个腔，如果气膜不是垂直安装而是水 平安装，则气膜本身的自重将影响气体压差检测）。
2.避免电击或损坏设备，移去上盖时应确保电源开关处于关闭状态。
3.使用前应完成电线连接并检查连接状态。不正确的连线可能导致此设备**性损坏。
4.在低电流（0.1A或更小）情况下，电压小于30V时，建议在电路上连接一个R.C网络。
5.使用前应配打塑料管的安装孔，并将“Z型”支架安装在现场（标准配置）。
6.保证装配面震动*小或没有震动，开关可以直接固定在管道、加热器或面板上。
7.压力连接位置标注：+（高压）和 -（低压或静压）
压差开关常见问题：
1、在临时使用后。无法严格关闭，内泄漏量大;X型压力开关因内泄漏特别大，则测压无法进行。
2、油液中污物将压差开关和压力表的阻尼孔(一般为φ0.8~1.0mm堵塞。压力表指针会产生跳动大、动作愚钝的现象，影响丈量值的准确性。此时可拆开压力表进行清洗，用φ0.5mm钢并注意油液的清洁度，丝穿通阻尼孔，各測量点的压力靠间隙密封隔开，当阀芯与阀体孔配合间隙较大。
3、压差开关采用转阀式。或配合表面拉有沟槽时，丈量压力时，会出现各测量点有不严重的互相串腔现象，造成測压不准确。此时，阀芯刷镀或重配阀芯，应研磨阀孔。保证配合间隙在0007~0.015mm范围内。
4、为调节阻尼器(阀芯前端为锥面节流)当调节过大时。会引起压力表指针摆动，测出的压力值不准确，而且表动作缓慢。此时应适当调小阻尼开口，节流锥可在外圆磨床上校正修磨锥面。
5、压力表装的位置不对。曾发现有人将压力表装在溢流阀的遥控孔处。由于压力表的波登管中有残留空气。压力表的压力跳动便不可避免。将压力表这种现象立刻消失。改装在其他能测量泵压力的地方。
6、压差开关由于阀芯与阀孔配合间隙过大或密封而磨有凹坑。又使压力油大量泄往卸油口，这样压力表量下来的压力与实测点的实际压力值相差便很大，甚至无法进行多点测量。此时可重配阀芯或更换压力开关。几个点測量下来均是一个压力。
7、压差开关定位钢球未顶出，这样转动阀芯时，转过的位置对不准被测压力点的油孔，使测压点的油液不能通过阀芯上的直槽进入压力表内，测压便不准。
8、便转动阀芯进人**测压点时，测出的压力不准确。应按上述方法正确使用压力开关。
