拉力试验机升降板、葫芦、**带，脚扣，**帽等使用说明

SDYLC-III-20拉力试验机概述：
1、本公司研制的SDYLC-III-20（30，50，100）拉力试验机又称（电力**工器具力学性能试验机），符合国家电力公司《电力**工器具预防性试验规程》（国电发[2002]777号）要求，按《规程》完成各种预防性力学性能试验，广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的**、登高工具等力学试验。
   2、打印出符合《规程》要求的合格证。
   3、可设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦等起重工具）的力学性能试验。
   4、设备配置先进，采用进口显示屏及部分进口元器件
SDYLC-III-20拉力试验机产品性能：
   1、项目齐全。可进行**带、脚扣、竹（木）梯、升降板、**帽等所有电力**工器具的力学性能测试。
   2、另可自行设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦等起重工具）的力学性能试验。
   3、汉字菜单显示，人机对话操作。
   4、测试过程微电脑控制。
   5、加载平稳，无过冲现象，可切换手动/自动操作，使操作更方便、准确。
   6、具有峰值记录（常用于**帽等破坏性试验）
SDYLC-III-20拉力试验机规格参数：
   1、由液压加载系统、**帽试验台和微机测控系统组成
  2、SDYLC-III-20拉力试验机技术参数：
    *大拉力：20（30，50，100）kN
    压力：20kN（30，50，100）kN
    *小速度：30mm/min（快、慢档自动转换）
    *大开距：2500mm
    *大行程��1000mm
    *大冲击力：20kN
    准确度级别：1.0
    力值设定*小示值：0.001kN
    电源电压：三相380V±5%  50Hz
    SDYLC-III-20拉力试验机外形尺寸：
液压系统720mm（长）×1020mm（宽）×1480（防护门2000）mm（高）
琴式控制台900mm（长）×800mm（宽）×1230mm（高）
**帽试验台350mm（长）×500mm（宽）×1900（防护门2000）mm（高）
设备重量：800kg
SDYLC-III-20拉力试验机结构特点：
    本机由测试显示和加力设备两部分组成（如需测**帽配**帽试验台） 测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键，使用手感好，液晶显示为中文菜单式，操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单，当需要对测试结果打印时，可打印测试报告，便于备案检查。
    本机设置两个传感器接口，传感器3KN传感器、20（30，50，100）KN为测试**工具之用。**帽测试为测试**帽专用。两只传感器既可单独使用，也可同时使用。能满足不同使用场所环境的要求和工作要求，性能稳定，测试结果准确。
SDYLC-III-20拉力试验机主要技术指标：
    1、测力范围：输入I为：0—3.0KN
                 输入Ⅱ为：0—20（30，50，100）KN
2、**帽：输入为：0—20KN
3、力值设定*小显示值：为0.01KN
4、传感器精度为0.05级（仪器精度为1级 实际优于0.5级）
SDYLC-III-20拉力试验机使用条件：
    1、电源电压：交流220V±10％  50Hz
    2、工作环境温度 -10 — +40摄氏度
    3、环境相对湿度RH<80%
SDYLC-III-20**工具力学性能试验机使用简介：
按下电源开关
测试前开启电机启动开关。
将开关调到自动（当需要手动时调到手动，）
SDYLC-III-20拉力试验机使用说明：
    1、按照试品的测量力值选用适合的传感器，传感器3KN为0—3KN适用于检测**腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20KN为0—20（30，50，100）KN，适用检测双钩，钢丝绳索等起重工具。
注意：测试时选择的菜单（传感器型号）必须与所用的传感器相对应。
    2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好，试验之前确认传感器处于非受力状态， (即静止状态，否则显示屏将有输出显示)。
    3、在未加力之前，接通电源，至显示屏上出现开机欢迎画面。               

 主菜单下面的子菜单具体操作：
  （1）按校准键进入标准下拉（菜单1），用(↑)(↓)移动光标选择项目后，按确认进下**菜单。
 当光标选择（拉压传感器零点 或**帽传感器零点）时，按确认，跳出菜单1-1,确认后退到菜单1（此功能为修正传感器零点漂移，当测试时还未加力就出现数值，此时需校准一下，正常情况下不用此功能，E1（2）为一个随机数。）
如光标选择（拉压传感器满度或**帽传感器满度）时，按确认，跳出菜单1-2, 用(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位  确认后退到菜单1， （此功能为修正传感器不准（出厂为1.000）确定后，按复位键跳进此菜单。
如光标选择（系统时间）时，按确认，跳出菜单1-2, 用(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单1，完成后按复位键退出。
5、本机设有自动计时电路(*长计时为30分钟)，当试品加力至标准值时开始记时，到5分钟时，发出间断“滴滴”声。若在加力过程中间，受力减小，当小于标准值1％时，这时蜂鸣器一直在叫，自动补力，这时应在30秒内将力补上，计时电路继续计时，反之，大于30秒还未补上力，机器将***。 (腰带加力时可100mm／min拉伸速度进行)
6、本机设计的蜂鸣提示电路：开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”，试品在规定的受力状态下，且保持到标准时间，蜂鸣器出间断“嘀”声，提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间，打印机不打印报告。另外，需要说明一点，在试验完成后，请检查试品外观有无损伤或变形，若外形完好，再启动打印合格，因为本机不能对试品受力后的外观检查，这一点请操作者注意。
7、传感器用户不得随意配置。
    请注意：
    （1）、本机为自动加力，加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳，以防试品损坏，受力钢丝绳会弹出伤人，需要加力人员将前防护门关闭即可**保护意外发生，并随时注意试品的受力情况，无关人员不得靠近。
    （2）、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前，传感器应在非加载状态。
    （3）、面板上输入I插座(小插头座)接300Kg拉力传感器或接入2000Kg（按吨位定）拉力传感器。输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg**帽传感器，在程序菜单上，300Kg拉力传感器对应于传感器3KN，其它拉力传感器对应于传感器的吨位。
SDYLC-III-20拉力试验机试验使用：
  基座由不小于50kg的铸铁构成，将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与底座之间，帽衬调至适当位置后，将一顶完好的**帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、挂锤横杆，并拧紧横杆螺母。
务必做到： 1、钢锤必须挂牢，当心砸伤2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合3、钢锤的底面至**帽顶的冲击距离为1m耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤，其余相同（电接触回路线路已接好）
SDYLC-III-20拉力试验机试验方法：
    1、冲击吸收性能试验
    （1）将**帽试验传感器与**帽测试仪传感器接口相接
    （2）在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“欢迎您使用本公司产品！”画面后，先后按测试键，用方向键(↑)(↓)移动光标到“**帽”后按确认键，出现“1#**帽冲击” “2#**帽穿刺”字样，用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。复位退出。当再做下一只**帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
    2、耐穿刺性能试验
    将一顶完好的**帽放在头模上，**帽衬垫与头模间电接触装置的一个电极，是由铜片制成，如钢锥与该电极相接触，可形成一个闭合回路在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“欢迎您！”画面后，先按测试键，用方向键(↑)(↓)移动光标到“**帽”后按确认键，出现“1#**帽冲击” “2#**帽穿刺”字样，悬挂冲击锤（或穿刺锤）。用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，钢锥从1m高度落下穿刺**帽顶中心100mm范围内，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示是否穿刺，未穿刺则试验通过。，穿刺自动保存，打印报告。复位退出。当再做下一只**帽时按测试健开始重复以上步骤即可.
SDYLC-III-20拉力试验机图片：

   以上提供的20-100KN，其他的规格可根据客户要求定制(立、卧式)