一、考虑压力传感器的技术指标
如量程，精度，输出，螺纹，线长，补偿温度，阻抗等。
二、选择正确的压力传感器量程
首先要考虑的就是系统的*大压力，一般需要的压力传感器压力范围*大值应该达到您系统*大压力值的1.5倍。这些额外的压力范围是由于许多的系统，特别是水压和过程控制，有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“*大”压力的五倍甚至十倍，且可以造成传感器的损坏。连续的高压脉冲，接近或者超过传感器的*大额定压力，也会缩短传感器的寿命。但是仅仅提高传感器额定压力并不是万全之策，因为这会牺牲传感器的分辨率。您可以使用缓冲器来减弱尖峰,但是这也仅仅是一个折中方案，因为这会降低传感器的响应速度。所以在选择传感器的时候需要在系统性能与传感器寿命之间找到一个折中的解决方案。通常情况下只要注意不要有瞬间超高压过载，一般的传感器达到0.5%FS精度就完全可以使用了。
三、要注意所测试的压力介质
在压力接头上或引压孔内是否会有粘性液体或者浆状物质？与传感器接触的是否是溶解性或者腐蚀性介质还是干净干燥的空气，这些也是影响传感器选用材质和结构的重要因素。
四、传感器所需的精度
**度是���造商们用来描述传感器输出误差常用的一个术语。这些误差可能来源于非线性，迟滞，不可重复性，温度，零点平衡，校正和湿度效应。许多制造商，将**度指定为非线性，迟滞和重复性的综合影响。对许多传感器来说，“**度”会由于温度，零点平衡等因素而比标称值更低。
五、传感器的耐温性能
压力传感器，像所有物理设备系统一样，会在极端温度的环境下会产生错误甚至无法使用。一般每个传感器将会有两个温度范围，分别是工作范围和补偿范围。补偿范围包含在工作范围之内。工作范围是指在这个范围内，传感器通电后可以暴露在介质中而不会发生损坏。但是，这并不表示当处于补偿范围以外的时候其性能也能达到标称的规格（温度系数）。
六、传感器的输出信号
所选择的输出类型依赖与传感器与系统控制或者显示部件之间的距离，噪音，以及其他电气干扰，还有是否需要放大，*佳放置放大器的位置等。对于许多的原始设备制造商来说，他们的控制元件和传感器距离很短，所以毫伏输出一般就足够了而且成本较低。如果需要将传感器输出放大，那么使用另外一个有内置放大器的传感器更加简单。在长距离电缆，或者有大电气噪音区域内，就需要毫安输出或者频率输出了。在有很强电磁干扰的环境中，您就需要考虑在毫安和频率输出外在额外增加一些屏蔽或这过滤设备了。
七、传感器的激励电压
输出的类型可能就决定了您需要的激励电压。许多放大式传感器都有内置的电压调节器，可以在很大的电压调节内工作。有些传感器是有比例的，需要已调节的激励源。所使用的电源将会决定您是使用已调节电源还是未调节电源。这需要在系统成本和所有激励源之间作出折中的选择。
八、传感器的互换性
国内国外的传感器基本上都可以互相替代使用，只要知道了传感器的螺纹和其他技术指标以及电气连接方式就可以了，而且现在国内出现了好多厂家可以生产跟国外知名品牌（dynisco,GEFRAN等）压力传感器的替代品。
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