不锈钢板的外表氧化皮厚度不均匀
构成加热工件所用台架的砖、石棉等， 还有。如果含有水分，加热时，水分就要蒸发，直接接触水蒸气的局部与其他局部的气氛就会产生差异，氧化皮的形成当然也就不 同。因此，与加热工件直接接触的物体，必需经过充分烘干才干使用。但是烘干后如在常温下放置，湿度高的情况下，水分仍会凝聚在工件表面上。所以，*好是使用前烘干。
不锈钢外表质量的好坏， 如果不锈钢板的外表氧化皮厚度不均匀。主要决定于热处理后的酸洗工序，但是如果前一道热处置工序所形成的外表氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善外表光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的外表清理。
厚的地方和薄的地方下面的基体金属外表光洁度也不同，面且酸洗时外表氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀水平不同，所以，钢板外表就不均匀。因此，热处置加热时，必需使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求，涉及下述条件，要予以注意。
油附着部位的氧化皮厚度和其他局部的氧化皮厚度和组成就不同， 1假如加热时工件外表附着油。而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的局部将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴*初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必需戴清洁的手套操作。
必需在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗， 工件外表如有冷加工时附着的润滑油等。然后再进行热处理。
待别是有机物或灰附着工件上时， 2假如工件外表有杂物。加热当然会对氧化皮有影响。
加热时必需使处置件不直接接触火焰口。 3气休或油的火焰直接接触的不锈钢外表和没接触的地方所产生的氧化皮有差异。所以。
加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位， 4如果处置件的局部在热处置前有残存的氧化皮。会出现氧化皮的厚度和成分上的差别，引起酸洗后外表不均匀，所以不只要注意*终的热处理，而且也要充分注意中间热处置和酸洗。
5外表光洁度不同时的影响
即使同样加热， 如果外表光洁度不同。其外表粗糙处和精细处的氧化皮也不相同。例如，局部缺陷经过清理的地方和没清理的地方，形成氧化皮的状况不同，故引起酸洗后工件外表不均匀。
6炉内气氛的差别
氧化皮的形成一也会有变化， 炉内气氛在各局部的不同。这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以，加热时，炉内各部位的气氛必需相同。为此，也必需考虑气氛的循环。