一、测试前准备 1.仪器放置：将仪器平稳放置在坚固水平工作台，避免震动；检查供电，可使用电源适配器供电，也可使用内置充电电池。 2. 夹具装配：根据待测瓶体外径，将定位销插入平台预留孔位；松开右侧调节旋钮，预留夹持空间，待测瓶直径范围 10~190mm。 3. 开机预热：按下 Power 电源键开机，建议预热 5 分钟，保证测量精度。 4. 模式与单位设置 按**Mode**键切换 3 种测量模式： > 进阶设置：关机状态下，按住 Zero/RST 键再开机，可进入功能菜单，修改扭矩单位（N・m / N・cm）、采样刷新率、HI/LO 上下限判定值。 - Open（开栓模式）：采集瓶盖开启峰值扭矩 - Close（闭栓模式）：采集瓶盖旋紧峰值扭矩 - Mean（平均实时模式）：实时动态显示扭矩 5. 零点校准：空载状态下，按下**Zero/RST**归零。若 Open/Close 模式无法归零，切换至 Mean 模式执行归零操作。 二、样品装夹（关键步骤） 1. 将待测瓶子放置在平台中心位置，瓶身居中。 2. 顺时针旋转仪器右侧手轮，推动两侧夹具夹紧瓶身，**瓶体不能打滑、不能挤压变形**。 > 注意：只固定瓶身，瓶盖保持外露，不要触碰瓶盖。 三、扭矩测试操作 ① 开栓测试（测开盖扭矩） 1. Mode 切换到 Open 模式，Open 指示灯亮起。 2. 用手匀速旋开瓶盖，仪器自动捕捉开盖瞬间扭矩峰值并锁存。 3. 读取屏幕峰值数值；如需保存本组数据，按**Mem**键，数据存入仪器内存（*多存储 1000 组）。 4. 按 Zero/RST 重置峰值，准备下一次测试。 ② 闭栓测试（测旋紧扭矩） 1. Mode 切换到 Close 模式，Close 指示灯亮起。 2. 将瓶盖放置瓶口，匀速旋紧瓶盖，仪器自动记录旋紧扭矩峰值。 3. 读取数值，Mem 键保存数据，Zero/RST 重置。 ③ 批量上下限判定（HI-GO-LO 功能） 提前在功能菜单设置扭矩上限 HI、下限 LO。测试完成后仪器指示灯自动判定： - HI 红灯：扭矩超过上限 - LO 红灯：扭矩低于下限 - GO 绿灯：扭矩在合格区间 四、数据调取与**（机身本地操作） 1. 调取存储数据：按 Recall 键，循环查看存储编号、峰值、平均值、*大值、*小值。 2. 单条删除：调取到对应数据，按 RST **单组记录。 3. 整机全部清空内存**：关机，按住 Mem 键再开机，屏幕显示`nonE`即代表全部数据**完成。 五、Digitorq-TNP 电脑软件操作（USB 联机） 1. 使用配套 USB 数据线连接仪器与电脑，仪器保持开机。 2. 在电脑安装 Digitorq-TNP 软件，打开软件，选择对应的 COM 通讯端口。 3. 建立通讯连接，可读取仪器内全部存储的开栓 / 闭栓扭矩数据，一键导入 Excel。 4. 在 Excel 中查看数据，软件自动生成**频率分布图表**，完成 SPC 统计分析，用于质检报告存档。 六、测试结束收尾 1. 取下样品，按 Power 关机；长期不用，断开电源。 2. 清理平台、夹具上的污渍与碎屑。 七、操作注意事项 1. 扭矩尽量选用量程 20%~80% 区间测试，保证*高精度；严禁超过 150% 量程，防止传感器损坏。 2. 装夹瓶体必须居中夹紧，测试时瓶体打滑会造成读数失真。 3. 旋开 / 旋紧瓶盖操作匀速，不要猛力快速转动，避免冲击扭矩干扰峰值采集。 4. 定期外校，保证检测数据满足 GMP、ISO 质量体系审核。 5. 存储满 1000 组数据后，需要清空内存，才能继续保存新测试数据。 八、面板按键功能速查表