我国数控机床的精度是多少？和国外距离有多大。
看一台机床水平的凹凸，要看它的重复定位精度，一台机床的重复定位精度如果能到达0.005mm(ISO规范.、
统计法),便是一台高精度机床，在0.005mm(ISO规范.、统计法)以下，便是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。
谈到数控机床的“精度”时，务必要澄清规范、指标的界说及计算方法。
日本机床生产商标定“精度”时，一般选用JISB6201或JISB6336或JISB6338规范。JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床，
JISB6336一般用于加工中心，JISB6338则一般用于立式加工中心。上述三种规范在界说方位精度时基本相同，
文中仅以JIS B6336作为比如，因为一方面该规范较新，另一方面相对于其它两种规范来说，它要稍稍**一些。
欧洲机床生产商，特别是德国厂家，一般选用VDI/DGQ3441规范。
美国机床生产商一般选用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)规范(该规范源于美国机床制造协会的一项研讨，
公布于1968年，后经修改)。
上面所说到的这些规范，都与ISO规范相关联。
加工中心加工典型件的尺度精度和形位精度为例比照国内外的水平，国内大致为0.008～0.010mm，
而******为0.002～0.003mm.
我国机床制造业的开展虽有起伏，但对数控技能和数控机床一向给予较大的关注，已具有较强的市场竞争力。
但在中、**数控机床方面，与国外一些**产品与技能开展，仍存在较大距离，大部分处于技能跟踪阶段.
超精细加工现在是指尺度和方位精度为0.01～0.3μm，形状和概括精度为0.003～0.1μm，表面粗糙度钢件Ra≤0.05μm、
铜件Ra≤0.01μm。国内研制的超精细数控车床、数控铣床已投入生产使用。当前在品种上需开展超精细磨床和超精细复合加工机床，
同时要进一步提升超精细主轴单元、超精细导轨副单元、超精细平稳驱动系统、超精细概括控制技能及纳米级分辨率数控系统的性能并加速其工程化。
超精细机床主要用于解决国内高新技能和国防关键产品的超精细加工，尽管需求量不很大，但它是一项受国外技能封闭的灵敏技能。
另一方面，超精细加工技能的深化研讨，它的效果的下延将有助于需要量大的加工精度在亚微米级的高精细机床的研制和产业化。