航空航天零部件的结构杂乱、精度要求高、资料加工难度大，因而，对加工航空航天零部件的刀具提出了更高的要求。航空航天配备制作有赖于高功能刀具，航空航天范畴的刀具却由国外企业主导，为了改动这种不利的局面，我国企业研制出各种高功能刀具，满足国内航空航天零部件加工的需求。

厦门金鹭霸占了钛合金加工刀具的超细晶硬质合金基体资料、磨削技能、刃口强化处理、纳米复合涂层等要害技能，研制出用于航空航天钛合金结构件加工的高精密整体刀具，该刀具的切削功能超过日本三菱和日本OSG的同类产品，与德国瓦尔特、美国肯纳和瑞典山特维克等企业的同类产品相当，达到******。该刀具被国内主要的航空航天企业选用，而且批量运用于C919、运20、歼10、歼15、歼20、歼31等多款飞机钛合金杂乱结构件的高效加工。

厦门金鹭还参加了贵州西南东西的航空发动机机匣加工成套刀具研制项目。贵州西南东西研制出两种硬质合金新资料，以及两种涂层新资料，满足钛合金机匣和高温合金机匣的加工需求

。贵州西南东西的航空发动机机匣加工刀具现已在国内多家企业得到运用，部分取代了德国瓦尔特和瑞典山特维克等的国外企业的刀具。

另一家国内企业，株洲钻石通过研制刀具原料、霸占刀具涂层技能和优化刀具结构，研制出各种用于加工航空发动机的高功能刀具。株洲钻石用于加工高温合金的刀具功能可以对标以色列伊斯卡、瑞典山特维克、美国肯纳、瑞典山高、德国瓦尔特等国外企业的同类产品。

株洲钻石的钛合金高速铣刀通过高速槽铣和高速侧铣功能试验验证，其功能与国外同类产品相当，而且在切削速度每分钟150米的工况下，株洲钻石的铣刀可以加工12小时以上，超过了国外同类产品。

针对航空发动机盘类零件的榫槽加工，株洲钻石与我国航发动力合作，研制出硬质合金拉刀。与通常运用的高速钢拉刀相比，株洲钻石的硬质合金拉刀具有更高的加工稳定性，以及更长的运用寿命，然后减少了更换刀具的次数和调试刀具的时刻，提高了生产功率，降低了生产成本，该拉刀现已在我国航发动力得到运用。

株洲钻石的航空发动机配套刀具现已代替了许多国外刀具，使得整体叶轮叶盘类五个典型要害零部件的配套刀具国产化率达到80%以上，盘轴类三个典型要害零部件的配套刀具国产化率达到70%。

另外，北京动力机械研究所选用株洲钻石的刀具加工航天发动机，结果表明，株洲钻石的内外圆车刀、铣刀等刀具的运用功能与国外刀具相当。

结语

我国刀具企业不断进步，我国刀具功能不断提高，以及国产刀具产品系统不断完善，使得航空航天范畴的刀具国产化率不断提高，国产刀具代替国外刀具，不只可以降低航空航天配备的生产成本，还可以提高供应链的**性。