国内机床产量上升 加强核心技术攻关尤为重要

机床市场的逐渐回暖，让我国众多的机床企业呼吸到了久违的新鲜空气，很多中小企业也因此得到了宝贵的“回血”时间。2018年，国内机床行情持续向好，据国家统计局数据，2018年1-5月，金属切削机床累计生产23.2万台，同比增长5.5%，其中数控金属切削机累计生产8.3万台，同比增长5.1%;金属成形机床累计生产11万台，同比增长0.9%;金属切削工具累计生产198815.1万件，同比下降10.9%;铸造机械累计生产90.9万台，同比下降13.1%。

订单不断固然可喜 核心技术还需努力

从数据上可以看出，我国金属切削机床和金属成形机床的产量均有所上升，这也表明国内外市场需求量正逐渐扩大。近段时间，笔者经常听到行业人士说的一句话就是“公司订单已经排到明年了，厂里连样机都没有了。”从企业的角度来看，这似乎是一个很好的现象，毕竟一个企业是否发展得好，首先看到的就是其是否盈利，能够持续接到订单，从很大程度上就证明了一个企业的实力。目前，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的要求愈加迫切，这一转变也直接对机床行业造成了巨大的影响。

对于目前机床行业来说，虽然企业订单不断，然而要想持续发展，并且在激烈的行业竞争之中突出重围，就必须加强核心技术攻关。20世纪以来，美国、德国、日本等国之所以长期保持制造强国的地位，根本原因就是在装备、材料、信息、生物等关键领域的核心技术上始终保持。我国通过长期的努力，已经在制造业大国行列站稳脚跟，但是与制造强国相比难免还存在着差距，归根结底，造成这种差距的原因还是核心技术积累不足，导致机床行业转型升级遭到制约。

日前，工业和信息化部党组书记、部长苗圩在《**》撰文，“加强核心技术攻关 推动制造业高质量发展”，论述了加强核心技术攻关的重要意义、核心技术突破的制约因素以及核心技术攻关的政策着力点。文中特别指出，传统产业要赢得市场竞争、焕发生机活力，就要通过加强关键技术和**工艺化改造及相关流程、产品、模式，大幅提高劳动生产率和产品附加值，不断向高水平迈进。

持续提升能力 诸多问题亟待解决

我国目前的机床水平仍居世界第三阵营，作为一个发展中国家，现代工业起步晚、积累少、底子薄，这都是我们明显的弱点。要想走到世界机床行业的前列，就必须持续推进技术和产业。为了掌握更多的核心技术，我国多年来也付出了很多的努力，然而核心技术的攻关并不是能够一蹴而就的，它需要时间的积累和无数技术人员的心血去铸就。

如今，我国在核心技术攻关方面，也还被诸多因素所制约，基础研究支撑不够、关键共性技术供给不足、产学研用协同不到位、人才的制约日益突出等问题都亟待解决。

在基础研究投入方面，我国近年来虽然持续加大力度，但依旧显示出原始能力薄弱、基础研究短板明显等方面的特征。对于国内为数众多的中小企业来说，基础研究意愿低、投入少、能力弱都是限制其发展的重要原因，这样的情况反映到整个制造业，就导致关键核心技术攻关动力不足、进展缓慢、效果欠佳。

产学研用协同不足和从事核心技术研发攻关的人才短缺也依旧存在，这些问题需要的不仅是一朝一夕的工夫，而是必须让整个行业共同合作、齐心协力，方能得到有效的解决办法。

抓住行业发展黄金期 市场前景值得期待

我国机床行业的发展之路从来都不是一帆风顺的，然而这么多年我们始终没有停下前进的脚步。回首过去、对比现在，我们已经有了很大的进步，虽不足以沾沾自喜，可也不能妄自菲薄。俗话说“不想当将军的士兵不是好士兵”，要想完成心中的理想，首先要做的，就是有一个理想。

目前机床行业正处于黄金发展期，整个行业也必须抓住这一难得的历史机遇，以核心技术的突破催生和培育新兴产业，发挥市场在资源配置中的决定性作用，立足当前、着眼未来，通过市场、企业、政府、教育等多方面的通力协作，共同完成机床行业转型升级，向着制造强国的目标发起冲刺。

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