全自动工业分析仪在煤质分析中的应用：
1、设备概况
全自动工业分析仪是一种按煤质标准设计的、无煤种限制的工业分析仪器，可用于仲裁分析。它能全过程自动完成对煤、焦炭、飞灰、炉渣等的水分、灰分、挥发分的测定，并能计算固定碳、氢、发热量。仪器由两部分组成，分别用于测量水分和灰分及挥发分。内置两台万分之一精密电子天平(赛多利斯BS224S)，自动称样、送样，测定结果自动存储，分析报表格式可自定义修改，整个实验过程无需人工干预。120min内可完成19个样品的水分、灰分、挥发分测试，平均单样测试时间小于7min。
2、测试方法
全自动工业分析仪于2007年11月开始在我厂煤质分析实验室使用，从*初的调试到正式使用，累计分析煤样542个。对比分析表明，煤质分析结果准确，符合相关标准要求。为了确保检测结果的可靠性，为人炉煤监督和锅炉燃烧调整提供依据，采用了两个方法加强煤质监督。首先，用5E—MAG6600全自动工业分析仪做煤质工业分析实验时，每次都用标煤做对比试验，根据再现性临界差验证其它煤样分析结果的可靠性。其次，每半年采集人厂煤样1份，经过充分混合后，分成2份，一份送新疆煤质检验中心做化验分析，一份用5E—MAG6600全自动工业分析仪做分析，对比2份分析结果，根据再现性临界差验证分析结果的可靠性和准确性。
3、测试结果
（1）标准煤样分析结果
煤样采用在有效期内有证煤标准物质，每个标准值都附有给定置信水平的不确定度。表1和表2是2009年采用的编号为GBWlllO7j和GBWl1108g标准煤样的分析结果。
（2）与煤质检验中心测试结果的对比
对2009年取的人炉煤样混合均匀后分为相同重量的2份，一份由新疆煤质检验中心做化验分析，一份用全自动工业分析仪做分析。在不同试验室中、对同一试样具有代表性的部分所做的重复测定结果表明，煤质工业分析结果中挥发分符合表4和表5中测定数据的精密度再现性f临界差的要求，但灰分有所偏差，主要原因是目前煤质分析室采样和制样采样手工方式，存在系统误差。对比其它非煤质工业分析项目，如热值和全硫，偏差较小。
（3）与传统试验方法的对比
全自动工业分析仪主要是由内置天平、2个加热炉和一套微机系统组成的煤质工表4挥发分测定的精密度表5灰分测定的精密度业分析仪器，仪器组成简单，操作方便。而传统的煤质工业分析需要电子天平、箱型高温炉、鼓风干燥箱、干燥器、计时器、计算器才能完成水分、挥发分、灰分、固定碳这几个项目，所需的设备多、操作复杂、时间长。表6是与传统试验方法的对比。自动称量方式可减少人为原因造成的误差。一套仪器同时完成水分、挥发分、灰分3项试验分析，既减少了操作步骤，又节省了试验时间。试验数据自动计算，不仅节省时间，还避免了人工计算产生的误差。仪器操作简单，自动化程度高，测试速度快，测试结果**度高。
（4）校验方式
根据本单位《测量管理体系管理手册》中对测量不确定度和溯源性要求的规定：无国家计量检定规程或不要求计量检定的测量设备，计量检、校单位根据测量设备的性能和使用要求，自订校准规范，校准时填写相应的记录。为此，根据仪器的使用手册，编制了5E—MAG6600全自动工业分析仪校验方法，每半年用标准煤样对仪器自校一次，以检验仪器的测量准确度。2009年自校采用两种标准煤质对仪器进行检验，数据见表7，结果显示，误差在允许范围内。
4、讨论
(1)采样和制样目前不能实现机械化，仍是用手工方式，所需时间长，工作量大，因此不能完全满足商品煤样人工采样方法(GB475—2008)和煤样制备方法(GB474—2008)的要��，造成系统误差，在采样和制样**度上存在一定差距。今后应加强研究采样和制样工作的机械化。
(2)挥发分测试需多次调整温度补偿，才能保证**度。
(3)仪器应放置在合适的实验室中，以减少外界干扰，并延长仪器的使用寿命。
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