高速雕铣机，顾名思义，即可雕，又可铣。如果只能雕，不能加工钢料、硬料，那只是一般意义上的雕刻机，像我们常见到的，木工雕刻机，石材雕刻机，浮雕机，软金属雕刻机。这些机床有个共同的特点就是加工的东西非常的软，对机床的钢料和主轴的功率要求不高，所以一般这些机床比较轻便大部分不超过一吨。精度要求也不高，在刀具上的选用上也没有太多的讲究。
高速雕铣机，一般转速普遍在20000转左右，我公司选配高转速的还可达到30000转，40000转等，锣软料一般的钨钢刀就行，但锣钢料就必须要选用好的钨钢刀，像**料，A3料，等这些硬度在20-30度的钢料，用40度左右的钨钢刀也可以用，但有的硬度达到50度以上的进口钢材，厂家为了追求加工效率，就必须要用到高速刀，普通刀在转速起来了，由于耐热性不强，很快就会烧掉。所以，选用的高速刀不光要硬能够切得动硬钢材，同时，还要耐高温，可以防止高速加时产生的热量将刀具烧掉。在实际加工当中，经常会碰到一些客户为了省钱买的刀具较差，锣两下又要磨刀。机床转着都冒火星。这样做不出事，还对机床容易损伤。
选择高速刀，我们建议还是以实用为主，没必要一定追求品牌，如日本的STK等，这些质量不错，但价格太贵，目前大陆的加工费普遍又不高，算下来不太划算。这时实用是**法则，可以锣得动，可以满足自己的要求的刀具就OK。
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。
通常当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用*广的刀具材料，其次是硬质合金。