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便携式里氏硬度计的测量标准及使用、操作规程

                                                  便携式里氏硬度计的测量标准及使用、操作规程

     便携式里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测值准确等特点,在金属硬度的检测工作中得到了广泛的应用,国家有关部门也相继颁布了里氏硬度计一系列标准,下面分别做一简单介绍。
北京凯达科仪科技有限公司生产的便携式里氏硬度计独有的硬度值标定功能,为用户提供了简单实用的硬度值的修正方法,使得在硬度检测工作中直接由硬度计给出准确的转换硬度值。
一.《里氏硬度计技术条件》ZBN71010-90
此标准属于行业标准。规定了里氏硬度计的技术条件、试验(检验)方法、检验规则、成套性及标志、包装、随机文件等内容。
标准规定:
1.硬度计应在下列条件下正常工作:环境温度0~40℃,相对湿度不大于90%;周围环境无振动和无强烈磁场、无腐蚀性介质。
2.冲头上碳化钨球的硬度应不低于1500HV。
3.误差:示值相对误差不过±0.8%;示值重复性相对误差应不大于1%。
4.里氏硬度与布氏、洛氏、维氏硬度的换算误差见下表(E=210000N/mm2)
里氏硬度计
布氏、洛氏、维氏硬度
换算误差
414-531 HL
504-605 HL
642-721 HL
767-860 HL
647-712 HL
150-250 HB
25-35 HRC
40-50 HRC
55-65 HRC
400-500 HV
±13 HB
±2 HRC
±2 HRC
±2 HRC
±20 HV
5.成套供应的硬度计应包括:·冲击装置;·显示装置;·φ90×55相当于800±50HL里氏值的硬度块。
二.《金属里氏硬度试验方法》GB/T17394-1998
此标准为国家新标准.标准中规定了金属里氏硬度试验的试验原理、符号、试样、试验仪器、试验、试验结果处理及试验报告。标准的主要特点为:
规定了试样的主要技术指标,包括:表面粗糙度、重量、小厚度、小表面硬化层深度和小曲率半径。说明了对试样进行里氏硬度检验的试验方法。给出了对于多种材料的里氏硬度与其它硬度的转换表,材料包括:碳钢、铸钢、铸铁、低合金钢、铸铝、铜锌合金、铜锡合金、纯铜。
表1里氏硬度计常用冲击装置:
冲击装置名称
用途
冲击装置D
用于大部分硬度测量
冲击装置DC
用于非常局促地方(孔内、圆柱园内)的测量
冲击装置D十15
用于沟槽内或凹入的表面硬度测量
冲击装置E
用于极高硬度,碳化物含量高的工具钢的硬度测量
冲击装置C
用于表面硬化了的部件,表面覆盖层,薄壁的硬度测量
冲击装置G
仅用于布氏硬度650HB范围内的密实部件的硬度测量
冲击装置DL
用于深槽槽底或型面(如齿面)等零件的测量
 
三.便携式里氏硬度计操作规程
1.被测试件表面需符合测试技术要求,平整、光滑,表面粗糙度应达到2um,且清洁不得有油污;重量在2-5kg的试件、有悬伸部分的试件、薄壁试件,应使用重量大小5kg的物体将其支承;重量小于2kg的试件,应使其与重量大于5kg的支承体紧密耦合。
2.根据被测试件形状,选择合适的支撑垫圈,装于冲击装置的端部。(曲率半径小于30mm的试件在测试时应使用小支撑环)。
3.将冲击装置插头接入主机插口,打开主机开关,接通电源,检查电源电压是否符合要求;如出现屏幕字符闪烁时,表示电压已低于额定工作电压,请关掉电源开关,需给电池充电。
4.先用标准试块对仪器进行校准,校准时合格后测试。
5.向下推动加载套,使冲击体被锁住;将冲击装置的支撑环定位压紧在被测表面,按动冲击装置释放钮,稳定工件、冲击装置、身体等,启动力通过冲击装置轴线,完成一次测试。
6.测试结束后,再次对仪器进行校验,确定仪器在使用过程中处于正常状态。
7.仪器使用完毕,关闭主机电源开关和打印机开关,清洁仪器,释放冲击装置。
8.仪器在使用1000-2000次后,应取下支撑环,取出冲击体,用毛刷清理导管及冲击装置,但不得添加润滑油。
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