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刀型闸阀铸钢件表面缺陷术语

刀型闸阀铸钢件表面缺陷术语遵循MSS SP55-2001标准。MSS SP55-2001标准规定了阀门、法兰、管件和其他管道部件用铸钢件质量标准-表面缺陷评定的目视检验方法。

刀型闸阀铸钢件表面缺陷术语类型
I型——热裂和裂纹
由于铸件受到内、外应力或两者共同作用,而产生的表面线状不连续性或裂痕。这种缺陷可能出现于凝固过程中或在凝固之后。通常,明显的表面裂纹和/或热裂是不可接受的。
II型——缩孔
由于金属的凝固收缩和顺序凝固而引起的存在于铸件浇冒口切割处的孔洞。
III型——夹砂
卷入熔融金属中的型砂呈现于铸件表面。
IV型——气孔
凝固过程中因吸入空气而使铸造金属表面形成的孔洞。
V型——脊状凸起
由于砂子的移动或破碎而使铸件表面出现的脊背状缺陷。
VI型——鼠尾
由于砂型表面错位或膨胀而使铸件表面出现的凹槽。
VII型——皱纹、折痕、纹络和冷隔
由于熔融金属的表层未能完全熔合或出现纹络而产生的表面缺陷。
VIII型——割疤
由于铸件清理过程中使用气割或机械切割方法而产生的表面缺陷。
IX型——结疤
轻度的表面凸起缺陷,通常为金属表面多出的一个掺杂着型砂的、多孔的薄壳。
X型——撑疤
铸件表面露出的未完全熔接的芯撑(或内置冷铁)迹象。
XI型——焊补区
焊接后,表面加工不正确而产生的缺陷。
XII型——表面粗糙
由于设计、模型、浇注和型砂状况产生的铸件表面纹理。

刀型闸阀(包括电动刀型闸阀、气动刀型闸阀)铸钢件的表面缺陷术语类型都按照上述类型确定。

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