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产品资料

KWK系列铜体电磁阀,KWK15XC16NCD

KWK系列铜体电磁阀,KWK15XC16NCD
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  • 产品名称:KWK系列铜体电磁阀,KWK15XC16NCD
  • 产品型号:
  • 产品展商:深圳胜利
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简单介绍
KWK系列铜体电磁阀,KWK15XC 16 N C D
产品描述

KWK系列铜体电磁阀,KWK15XC 16 N C D

 

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上海五久 KWK 系列铜体电磁阀 — KWK15XC 16 N C D 详细介绍

一、型号编码解析

代码段 含义
KWK 系列代号:铜体先导式(或直动式)电磁阀系列
15 公称通径 DN15(接口 G1/2″)
X 功能代号:常开型(X=常开;常闭通常省略或标 B)
C 阀体材质:黄铜(铜合金)
16 公称压力:1.6 MPa(16 bar)
N 密封材质:NBR(丁腈橡胶),适用水、气、油等中性介质
C 线圈类型/防护:常规塑封线圈,IP65
D 电源电压:DC24V(D=DC24V;A=AC220V 等)

二、KWK15XC-16-N-C-D 核心参数

项目 参数
品牌 上海五久
系列 KWK 铜体电磁阀
型号 KWK15XC 16 N C D
通径 DN15
接口螺纹 G1/2″(内螺纹)
阀体材质 黄铜(HPb59-1)
密封材质 NBR 丁腈橡胶
工作方式 常开型(断电开、通电关)
动作方式 先导膜片式(压差驱动)
公称压力 1.6 MPa
工作压差 0.05~1.6 MPa
适用介质 水、空气、油、中性气体/液体
介质温度 -5℃ ~ +80℃(NBR)
环境温度 -10℃ ~ +50℃
电源电压 DC24V
电压波动 ±10%
功率 约 8~12 W(DC)
防护等级 IP65(线圈)
绝缘等级 F 级
安装方式 管螺纹连接,建议线圈竖直向上
流向 按阀体箭头方向(先导式有流向要求)

三、结构特点与工作原理

结构:KWK15XC 采用黄铜阀体 + 先导膜片组件 + 塑封电磁线圈。阀体内部由先导孔、膜片、复位弹簧和动铁芯组成。常开型在断电状态下,先导孔开启使膜片上腔泄压,主阀口打开;通电时动铁芯封堵先导孔,膜片上腔加压,主阀口关闭。

工作原理(常开):断电 → 先导孔开 → 膜片上腔压力降低 → 主阀口开启,介质流通;通电 → 先导孔关 → 膜片上腔压力升高 → 主阀口关闭,介质截止。

适用场景:需要断电时保持流通、通电时切断的管路,如冷却水循环、气动保压回路、消防联控、自动灌溉等。

四、相近型号对比

型号 通径 阀体 动作方式 常态 密封 压力 电压 主要差异
KWK15XC 16 N C D DN15 黄铜 先导式 常开 NBR 1.6 MPa DC24V 本型号基准
KWK15C 16 N C D DN15 黄铜 先导式 常闭 NBR 1.6 MPa DC24V 常闭型,通电开、断电关
KWK15XC 16 N C A DN15 黄铜 先导式 常开 NBR 1.6 MPa AC220V 交流供电,线圈规格不同
KWK15XC 16 E C D DN15 黄铜 先导式 常开 EPDM 1.6 MPa DC24V EPDM 密封,适用热水/蒸汽(≤120℃)
KWK15XC 16 V C D DN15 黄铜 先导式 常开 FKM/Viton 1.6 MPa DC24V 氟橡胶密封,耐腐蚀/高温(≤150℃)
KWK20XC 16 N C D DN20 黄铜 先导式 常开 NBR 1.6 MPa DC24V 通径 G3/4″,流量更大
KWK25XC 16 N C D DN25 黄铜 先导式 常开 NBR 1.6 MPa DC24V 通径 G1″,流量更大
KWK15XC 10 N C D DN15 黄铜 先导式 常开 NBR 1.0 MPa DC24V 压力等级较低,成本更优

五、选型与使用注意

选型要点:① 确认所需常态(常开/常闭)——需要断电流通选 X 型;② 介质温度>80℃ 时 NBR 不可用,应选 EPDM 或 FKM;③ 先导式需保证*低工作压差(约 0.05 MPa),低压/零压差场合应选直动式;④ 电压需与现场供电一致(DC24V 与 AC220V 不可混用)。

安装注意:按阀体箭头方向连接进出口;线圈建议朝上,避免倒装导致杂质沉积;前端加装过滤器(≥40 目)防止先导孔堵塞;管路需做水锤防护,避免瞬间高压冲击膜片。

维护:定期清洗先导孔与膜片;NBR 膜片建议 1~2 年更换;线圈烧毁时需整体更换同规格线圈。

六、故障排查

现象 可能原因 处理
通电后不关闭(常开型) 先导孔堵塞、膜片破损、线圈未得电 清洗先导孔、更换膜片、检查电源
断电后不开启 膜片卡死、弹簧失效、介质压力不足 拆检膜片、更换弹簧、提高压差
线圈发热严重/烧毁 电压不符、长时间超压、线圈受潮 核对电压、降压实测、干燥或更换
内漏 密封面杂质、膜片老化 清洗密封面、更换膜片
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