uv喷涂后固化不完全的多方面原因分析，常见有以下6个方面的原因：1、uv灯制作的功率密度小；2、uv灯与变压器参数不匹配；3、UV涂料光引发剂不足；4、涂装线速过快，固化时间短；5、车间环境温度低；6、uv灯与被照物件距离太远。
uv紫外线光辐射固化的反应原理：
UV涂料经紫外光灯管的紫外光辐射后光引发剂被引发，产生游离子基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基因，这些单体基因开始连锁反应生成聚合体固体离分子，一个完整的固化过程结束。
以下是深圳宏宇机械设备公司为您详细分析一下影响紫外线光固化效果的六大因素：
一、紫外光的能量
1、紫外光能量不足时，一般是因为uv灯管制作的功率密度过小，或与变压器参数不匹配，从而造成无法完全固化。
4、UV涂料中的光引发剂不足，无法吸收合理紫外光能量，导致无法完全固化。
二、UV炉内温度过低
UV炉内由于离心风机风量过大，或水冷过度的作用，氧阻聚的情況过强，导致uv灯管表面温度过低，无法正常工作，从而导致UV涂料不完全固化。
三、光固化灯的距离
宏宇机械的uv灯和反光罩与被照物表面的距离在7~8cm时紫外能量*强，但根据固化基材的不同，一般固化距离选择在10~15cm左右。
1、距离过低，因紫外灯表面温度很高，基材遇热变形。
2、距离过高，紫外能量小，基材表面不干发粘。
四、UV涂层的厚薄
UV涂层的厚薄对紫外固化的效果起着关键的作用，要根据涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下适当进行调配。
1、涂层过厚，在同样功率光源的照射下干燥时间相对长，一方面影响UV涂料的深层干燥，另一���面会使基材表面温度过高，导致基材变形。
2、涂层过薄，会导致产品表面光泽度差，达不到所需要的表面效果。
五、涂装线传送带的速度
根据基材、涂料、固化距离等不同，适当调整设备传送带的速度，即光固化的速度。
1、固化速度过快，基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干。
2、运行速度慢，基材表面会老化。
六、uv光固机固化加工的环境
UV涂料因温度原因粘度变化很大，所以应调整室温，一般控制在15-25℃较合适，温度过低则会产生桔皮现象，并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。
所以通过以上技术分析可以让大家了解在uv喷涂固化工作中需要注意的方面，这样才能在生产中制造出更多上等的涂料产品。深圳宏宇机械公司对uv固化技术方面有相当经验及优势可为企业客户定制各种规格的uv固化炉等设备，欢迎来电咨询洽谈。
